With the increasing demand for geothermal resource development, geothermal wells are an important source of heat energy collection, and the performance and stability of their pipeline systems are particularly critical. In the face of the challenging demand of "no butt welding throughout the process" put forward by customers, MTSCO and factory-side SIRI Tubing Industry quickly formed a special team to conduct in-depth research and technical research on the welding difficulties of Alloy 625 materials, and successfully delivered more than 2,000 meters of continuous welded capillary tubing. This project not only breaks through the limitations of traditional welding processes, but also provides a stable and reliable solution for high temperature, high pressure and highly corrosive environments such as geothermal wells.
기술 하이라이트 및 솔루션 :
공정 전반에 걸쳐 엉덩이 용접 없음 :
고객은 전체 코일에 엉덩이 용접 조인트가없고 길이가 2,000 미터를 초과하여 전통적인 TIG 용접, 저항 용접 및 기타 공정에 큰 도전을 제기했습니다. 이를 위해 100% 레이저 용접 기술을 도입했습니다. 레이저 용접의 정확도와 안정성으로 전체 파이프에 용접 조인트가없고 길이가 표준을 충족하여 기존 용접 공정에서 관절 약점을 피했습니다.
용접 프로세스 최적화 :
The welding window of Alloy 625 material is extremely narrow and difficult, and welding is prone to cracks and deformation. In order to overcome this problem, the MTSCO & SiRi team optimized the laser welding process through special tests, verified and determined the optimal process parameters, and successfully ensured the stability and defect-freeness of the weld.
포괄적 인 품질 관리 및 테스트 :
To ensure the reliability of the product, MTSCO & SiRi implemented strict quality control measures throughout the production process. Before the product leaves the factory, it completes full-item testing such as ET eddy current testing, PMI material analysis, and dimensional measurement, and passes the full ASTM A704 test to ensure that the quality of each coil meets international standards and can operate stably in extreme environments such as geothermal wells. Our coiled tubing has been successfully applied to some harsh subsea and downhole conditions, and through continuous research and development, it meets the strict quality requirements of the oil and gas industry and other industries. This cooperation further ensures the high quality standards of our products and long-term stability in complex environments.
프로젝트 결과 :
이 프로젝트를 통해 MTSCO는 고객 요구를 충족시키는 제품을 성공적으로 제공 할뿐만 아니라 안정적인 솔루션을 제공했습니다. 우리의 기술 진보는 고객의 "제로 엉덩이 용접"요구 사항을 충족했을뿐만 아니라 지속적인 기술 연구를 통해 고온, 고압 및 고 부식성 환경에서 합금 625의 응용 프로그램 성능을 향상시켜 고객 유지 보수 비용을 더욱 줄이고 시스템의 장기 신뢰성을 향상 시켰습니다. 제품 제공에서 솔루션 제공에 이르기까지 우리는 항상 고객 요구에 중점을 둡니다. 특히 지열 우물과 같은 고온 및 고압 환경에서는 각 파이프 라인이 극한 조건에서 안정적이고 안전한 작동을 유지할 수 있도록 재료와 프로세스를 신중하게 일치시킵니다.
MTSCO는 항상 고객에게 신뢰할 수 있고 안전한 기술 지원을 제공하기 위해 노력해 왔습니다. 환경이 아무리 가혹해도 우리는 항상 고객을 최고의 기술로 안내합니다. 재료 적응 솔루션에 대해 더 알고 싶으십니까? 조언을 받으려면 기술 팀에 문의하는 데 오신 것을 환영합니다. 모든 미터는 시스템의 안정적인 작동을 보장하기 위해 테스트를 견딜 수 있습니다.
