С ростом спроса на разработку геотермальных ресурсов геотермальные скважины являются важным источником сбора тепловой энергии, а производительность и стабильность их трубопроводных систем особенно важны. Перед лицом сложного спроса на «без прикладных сварки на протяжении всего процесса», выдвинутая клиентами, MTSCO и Factory - SICE Siri Tubing Industry быстро сформировала специальную команду для проведения в области глубинных исследований и технических исследований по трудностям сварки сплавных материалов 625 и успешно предоставила более 2000 метров непрерывных сварных капиллярных труб. Этот проект не только прорывается через ограничения традиционных процессов сварки, но также обеспечивает стабильное и надежное решение для высокой температуры, высокого давления и высоко коррозионных сред, таких как геотермальные скважины.
Технические основные моменты и решения:
Без прикладной сварки на протяжении всего процесса:
Заказчик требовал, чтобы вся катушка не имела сварки сварки, а длина превышала 2000 метров, что стало большой проблемой для традиционной сварки TIG, сварки сопротивления и других процессов. С этой целью мы ввели 100% технологию лазерной сварки. С точностью и стабильностью лазерной сварки мы гарантировали, что вся труба не имела сварных суставов, а длина соответствовала стандарту, избегая недостатков суставов в традиционных процессах сварки.
Оптимизация процесса сварки:
Сварное окно сплавного материала 625 чрезвычайно узкое и трудное, а сварка подвержена трещинах и деформации. Чтобы преодолеть эту проблему, команда MTSCO & Siri оптимизировала процесс лазерной сварки посредством специальных тестов, проверила и определила оптимальные параметры процесса и успешно обеспечила стабильность и дефект сварного шва.
Комплексный контроль качества и тестирование:
Чтобы обеспечить надежность продукта, MTSCO & Siri внедрили строгие меры контроля качества на протяжении всего производственного процесса. Перед тем, как продукт покинет завод, он завершает полное тестирование предметов, такое как тестирование ET ET ET -тока, анализ материалов PMI и измерение размеров, и проходит полный тест ASTM A704, чтобы гарантировать, что качество каждой катушки соответствует международным стандартам и может работать в экстремальных средах, таких как геотермальные скважины. Наша спиральная трубка была успешно применена к некоторым суровым условиям подводной и скважины, и благодаря непрерывным исследованиям и разработкам она отвечает строгим качественным требованиям нефтегазовой отрасли и других отраслей. Это сотрудничество дополнительно обеспечивает высокие стандарты качества наших продуктов и долгосрочную стабильность в сложных условиях.
Результаты проекта:
В рамках этого проекта MTSCO не только успешно поставляла продукты, которые удовлетворяли потребности клиентов, но также предоставили надежные решения. Наш технологический прогресс не только соответствовал требованиям «нулевой сварки» клиента, но также улучшил производительность применения сплава 625 в высокой температуре, высоком давлении и высокой коррозийной среде посредством непрерывных технических исследований, что еще больше снизило затраты на обслуживание клиентов и повышая долгосрочную надежность системы. От доставки продукта до доставки решений, мы всегда сосредотачиваемся на потребностях клиентов. Особенно в условиях высокой температуры и высокого давления, таких как геотермальные скважины, мы тщательно сопоставляем материалы и процессы, чтобы каждый трубопровод мог бы поддерживать стабильную и безопасную работу в экстремальных условиях.
MTSCO всегда стремилась предоставить клиентам надежную и безопасную техническую поддержку. Независимо от того, насколько суровалась среда, мы всегда сопровождаем клиентов с помощью ведущих технологий. Хотите узнать больше о решениях по адаптации материалов? Добро пожаловать, чтобы связаться с нашей технической командой для совета. Каждый счетчик может выдержать тест, просто чтобы обеспечить стабильную работу системы.
