地熱資源開発に対する需要の増加に伴い、地熱井戸は熱エネルギー収集の重要な源であり、パイプラインシステムの性能と安定性は特に重要です。顧客が提案した「プロセス全体での尻溶接なし」の挑戦的な需要に直面して、MTSCOと工場-サイドシリチューブ業界は、合金625材料の溶接困難に関する深さの研究と技術研究を実施するための特別なチームをすぐに形成し、2,000メートル以上の連続した手入れを行いました。このプロジェクトは、従来の溶接プロセスの制限を突破するだけでなく、高温、高圧、地熱井戸などの非常に腐食性の環境に安定した信頼できるソリューションを提供します。
技術的なハイライトとソリューション：
プロセス全体で尻溶接はありません：
顧客は、コイル全体にバット溶接ジョイントがなく、長さが2,000メートルを超えることを要求したため、従来のTIG溶接、抵抗溶接、その他のプロセスに大きな挑戦がもたらされました。この目的のために、100％レーザー溶接技術を導入しました。レーザー溶接の精度と安定性により、パイプ全体に溶接接合部がなく、長さが標準を満たしていることを確認し、従来の溶接プロセスのジョイントの弱点を回避しました。
溶接プロセスの最適化：
合金625材料の溶接ウィンドウは非常に狭くて困難であり、溶接は亀裂と変形を起こしやすいです。この問題を克服するために、MTSCO＆SIRIチームは、特別なテストを通じてレーザー溶接プロセスを最適化し、最適なプロセスパラメーターを検証および決定し、溶接の安定性と欠陥- Freenessを確保しました。
包括的な品質管理とテスト：
製品の信頼性を確保するために、MTSCO＆SIRIは、生産プロセス全体で厳格な品質管理措置を実装しました。製品が工場を離れる前に、ET EDDY電流テスト、PMI材料分析、寸法測定などの完全なアイテムテストを完了し、各COILの品質が国際的な基準を満たし、地熱ウェルなどの極端な環境で安定して動作できるように完全なASTM A704テストに合格します。 コイル付きチューブは、いくつかの過酷な海底およびダウンホール条件に正常に適用されており、継続的な研究開発を通じて、石油およびガス産業やその他の産業の厳格な品質要件を満たしています。この協力により、製品の高品質の基準と、複雑な環境での長期的な安定性がさらに保証されます。
プロジェクトの結果：
このプロジェクトを通じて、MTSCOは顧客のニーズを満たす製品を正常に配信するだけでなく、信頼できるソリューションを提供しました。私たちの技術の進歩は、顧客の「ゼロバット溶接」要件を満たしただけでなく、継続的な技術研究を通じて高温、高圧、腐食性の高い環境での合金625のアプリケーションパフォーマンスを改善し、顧客のメンテナンスコストをさらに削減し、システムの長期的な信頼性を改善しました。製品配信からソリューション配信まで、私たちは常に顧客のニーズに焦点を当てています。特に地熱井戸などの高温および高圧環境では、材料とプロセスを慎重に一致させ、各パイプラインが極端な条件下で安定した安全な動作を維持できるようにします。
MTSCOは常に、顧客に信頼できる安全な技術サポートを提供することに取り組んできました。環境がどれほど厳しいものであっても、私たちは常に主要なテクノロジーで顧客を護衛しています。材料適応ソリューションについてもっと知りたいですか？アドバイスについては、テクニカルチームにお問い合わせください。システムの安定した動作を確保するために、すべてのメーターがテストに耐えることができます。
