Avec la demande croissante de développement des ressources géothermiques, les puits géothermiques sont une source importante de collecte d'énergie thermique, et les performances et la stabilité de leurs systèmes de pipeline sont particulièrement critiques. Face à la demande difficile de "pas de soudage de crosse tout au long du processus" proposé par les clients, le MTSCO et l'industrie des tubes Siri Side - Side ont rapidement formé une équipe spéciale pour mener dans des recherches en profondeur et des recherches techniques sur les difficultés de soudage des matériaux en alliage d'alliage 625, et ont réussi plus de 2 000 mètres de tumeurs à capillaire soudé continue. Ce projet perd non seulement les limites des processus de soudage traditionnels, mais fournit également une solution stable et fiable pour des environnements à haute température, à haute pression et hautement corrosifs tels que les puits géothermiques.
Faits saillants et solutions techniques:
Pas de soudage des fesses tout au long du processus:
Le client exigeait que la bobine entière n'ait pas de joints de soudage des fesses et que la longueur dépassait 2 000 mètres, ce qui pose un grand défi au soudage TIG traditionnel, au soudage de résistance et à d'autres processus. À cette fin, nous avons introduit une technologie de soudage au laser 100%. Avec la précision et la stabilité du soudage au laser, nous avons veillé à ce que le tuyau entier n'avait pas de joints soudés et que la longueur répondait à la norme, évitant les faiblesses articulaires dans les processus de soudage traditionnels.
Optimisation du processus de soudage:
La fenêtre de soudage du matériau de l'alliage 625 est extrêmement étroite et difficile, et le soudage est sujet aux fissures et à la déformation. Afin de surmonter ce problème, l'équipe MTSCO & SiRI a optimisé le processus de soudage laser par le biais de tests spéciaux, vérifié et déterminé les paramètres de processus optimaux, et a réussi à assurer la stabilité et le défaut de la soudure de la soudure.
Contrôle et tests de qualité complets:
Pour garantir la fiabilité du produit, MTSCO et Siri ont mis en œuvre des mesures strictes de contrôle de la qualité tout au long du processus de production. Avant que le produit ne quitte l'usine, il termine les tests complets - des éléments tels que les tests de courant ET EDDY, l'analyse des matériaux PMI et la mesure dimensionnelle, et passe le test ASTM A704 complet pour garantir que la qualité de chaque bobine répond aux normes internationales et peut fonctionner de manière stable dans des environnements extrêmes tels que les puits géothermaux. Nos tubes enroulés ont été appliqués avec succès à certaines conditions de sous-marine et de fond du sol, et grâce à la recherche et au développement continus, il répond aux exigences de qualité strictes de l'industrie pétrolière et gazière et d'autres industries. Cette coopération garantit en outre les normes de qualité élevée de nos produits et la stabilité longue du terme dans des environnements complexes.
Résultats du projet:
Grâce à ce projet, MTSCO a non seulement livré avec succès des produits qui répondaient aux besoins des clients, mais ont également fourni des solutions fiables. Nos progrès technologiques répondaient non seulement aux exigences de «soudage zéro des boutons», mais ont également amélioré les performances de l'application de l'alliage 625 par des environnements à haute température, à haute pression et hautement corrosifs grâce à des recherches techniques continues, en réduisant davantage les coûts de maintenance des clients et en améliorant la fiabilité à long terme du système. De la livraison des produits à la livraison de solutions, nous nous concentrons toujours sur les besoins des clients. En particulier dans les environnements à haute température et à haute pression tels que les puits géothermiques, nous correspondons soigneusement aux matériaux et aux processus pour nous assurer que chaque pipeline peut maintenir un fonctionnement stable et sûr dans des conditions extrêmes.
MTSCO s'est toujours engagé à fournir aux clients un support technique fiable et sûr. Peu importe à quel point l'environnement est dur, nous escortons toujours les clients avec une technologie de premier plan. Vous voulez en savoir plus sur les solutions d'adaptation des matériaux? Bienvenue à contacter notre équipe technique pour obtenir des conseils. Chaque mètre peut supporter le test, juste pour assurer le fonctionnement stable du système.
