Com a crescente demanda por desenvolvimento de recursos geotérmicos, os poços geotérmicos são uma fonte importante de coleta de energia térmica, e o desempenho e a estabilidade de seus sistemas de tubulação são particularmente críticos. Diante da demanda desafiadora de "sem soldagem de bunda ao longo do processo" apresentada pelos clientes, MTSCO e Factory - Side Siri Tubing Industry rapidamente formou uma equipe especial para conduzir em pesquisas e pesquisas técnicas sobre as dificuldades de soldagem dos materiais de liga 625 e entregues com sucesso mais de 2.000 metros de tubulação capilar soldada contínua. Esse projeto não apenas rompe as limitações dos processos tradicionais de soldagem, mas também fornece uma solução estável e confiável para ambientes de alta temperatura, alta pressão e altamente corrosivos, como poços geotérmicos.
Destaques e soluções técnicas:
Sem soldagem de bunda durante todo o processo:
O cliente exigia que toda a bobina não tivesse juntas de soldagem de bunda e o comprimento excedeu 2.000 metros, o que representava um grande desafio à soldagem tradicional de TIG, soldagem de resistência e outros processos. Para esse fim, introduzimos 100% de tecnologia de soldagem a laser. Com a precisão e a estabilidade da soldagem a laser, garantimos que todo o tubo não tivesse articulações soldadas e o comprimento atendesse ao padrão, evitando as fraquezas da articulação nos processos tradicionais de soldagem.
Otimização do processo de soldagem:
A janela de soldagem do material da liga 625 é extremamente estreita e difícil, e a soldagem é propensa a rachaduras e deformação. Para superar esse problema, a equipe MTSCO & Siri otimizou o processo de soldagem a laser por meio de testes especiais, verificou e determinou os parâmetros ideais do processo e garantiu com sucesso a estabilidade e a defeito da solda.
Controle e teste abrangentes de qualidade:
Para garantir a confiabilidade do produto, a MTSCO & SIRI implementou medidas estritas de controle de qualidade ao longo do processo de produção. Antes que o produto saia da fábrica, ele completa testes completos - itens como ET ET Eddy Current Testing, PMI Material Análise e medição dimensional, e passa o teste completo ASTM A704 para garantir que a qualidade de cada bobina atenda aos padrões internacionais e possa operar de forma estável em ambientes extremos, como os poços geotérmicos. Nossa tubulação enrolada foi aplicada com sucesso a algumas condições duras submarinas e de fundo de poço e, por meio de pesquisas e desenvolvimento contínuos, atende aos requisitos rígidos de qualidade da indústria de petróleo e gás e de outras indústrias. Essa cooperação garante ainda os padrões de alta qualidade de nossos produtos e a estabilidade longa - termo em ambientes complexos.
Resultados do projeto:
Através deste projeto, a MTSCO não apenas entregou com sucesso produtos que atendiam às necessidades do cliente, mas também forneceu soluções confiáveis. Nosso progresso tecnológico não apenas atendeu aos requisitos de "soldagem de bunda zero" do cliente, mas também melhorou o desempenho do aplicativo da liga 625 em altas temperaturas, alta pressão e ambientes altamente corrosivos por meio de pesquisas técnicas contínuas, reduzindo ainda mais os custos de manutenção do cliente e melhorando a confiabilidade longa e a confiabilidade do sistema. Da entrega do produto à entrega da solução, sempre nos concentramos nas necessidades dos clientes. Especialmente em ambientes de alta temperatura e alta pressão, como poços geotérmicos, combinamos cuidadosamente materiais e processos para garantir que cada pipeline possa manter uma operação estável e segura em condições extremas.
A MTSCO sempre se comprometeu a fornecer aos clientes um suporte técnico confiável e seguro. Não importa o quão duro seja o ambiente, sempre acompanhamos os clientes com a tecnologia líder. Deseja saber mais sobre soluções de adaptação materiais? Bem -vindo ao contato com nossa equipe técnica para obter conselhos. Cada medidor pode suportar o teste, apenas para garantir a operação estável do sistema.
