NDTメソッド：渦電流テスト

電磁誘導の原理に基づいて、非破壊試験方法は非破壊試験と呼ばれ、テストされたワークピースで誘導された渦電流の変化を検出するか、欠陥を見つけることにより、導電性材料とそのワークピースのいくつかの特性を非破壊的に評価できます。工業生産では、渦電流テストは、さまざまな金属材料の品質といくつかの非金属（グラファイト、炭素繊維複合材など）およびその製品を制御する主な手段の1つです。他の非破壊検査方法と比較して、渦電流テストは、特にチューブ、ロッド、ワイヤーなどのプロファイルの場合、自動化を実現するのが簡単です。

Eddy current test (ET) is that when the conductor is put into the changing magnetic field, due to the induced electric field of the vortex around the changing magnetic field, the induced electric field acts on the free charge in the conductor, causing the charge to move and form eddy current. If the metal workpiece has defects, it will change the intensity and distribution of eddy current field and change the coil impedance. Detecting the change can judge whether there are defects.

渦電流テストの特性

利点

1.検出中、コイルはワークピースまたはカップリング培地に接触する必要がないため、検出速度が高くなります。

2.ワークピースの表面またはその近くの欠陥に対して高い検出感度を持ち、特定の範囲内で良好な線形適応症を持ち、品質管理と制御に使用できます。

3.高温、ワークピースの狭い領域、深い穴の壁（パイプ壁を含む）でテストできます。

4.金属コーティングまたは非金属コーティングの厚さを測定できます。

5.グラファイトなどの渦電流を誘導できる非金属材料をテストできます。

6.検出信号は電気信号であり、ストレージ、複製、データ比較、処理のためにデジタル化できます。

欠点

1.オブジェクトは導電性材料である必要があり、金属表面の欠陥の検出にのみ適しています。

2。スルーコイルがETに使用される場合、欠陥の円周上の特定の位置を決定することはできません。回転プローブタイプETを配置できますが、検出速度は遅いです。

石油化学産業における渦電流テストの適用

Eddy current testing technology is used for in-service and pre service testing of non-ferrous and ferrous metal pipes (such as copper pipe, titanium pipe, stainless steel pipe, boiler four pipe, etc.) in power plants (thermal power plants, nuclear power plants), petrochemical (oil fields, refineries, chemical plants) and other fields. Intergranular corrosion, wall thickness thinning and outer wall wear of pipes can be reliably detected. All kinds of pipes of Mtsco will also be subject to eddy current nondestructive inspection before delivery to ensure the quality of pipes. The interference signals of support plate and tube plate can be effectively removed in the detection. Acoustic pulse detection technology can be used for rapid detection of various metal or non-metal pipelines; Metal magnetic memory technology is used to diagnose the early damage of ferromagnetic parts of in-service equipment.