Pourquoi les tuyaux en acier doivent-ils être traités thermiquement ?

La fonction du traitement thermique est d'améliorer les propriétés mécaniques du matériau du tube en acier, d'éliminer les contraintes résiduelles et d'améliorer ses performances de coupe.

Selon les différents objectifs du traitement thermique, le processus de traitement thermique peut être divisé en deux catégories : le traitement thermique préliminaire et le traitement thermique final.

1. Traitement thermique préliminaire

Le but du traitement thermique préliminaire est d'améliorer l'usinabilité, d'éliminer les contraintes internes et de préparer une bonne structure métallographique pour le traitement thermique final. Ses processus de traitement thermique comprennent le recuit, la normalisation, le vieillissement, la trempe et le revenu, etc.

(1) Recuit et normalisation

Le recuit et la normalisation sont utilisés pour les ébauches travaillées à chaud. Pour l'acier au carbone et l'acier allié avec une teneur en carbone supérieure à 0,5 %, un traitement de recuit est souvent utilisé pour réduire sa dureté et faciliter sa coupe ; Pour les aciers au carbone et les aciers alliés dont la teneur en carbone est inférieure à 0,5 %, un traitement de normalisation est adopté afin d'éviter de coller l'outil lors de la coupe. Il est souvent réalisé après la fabrication de l'ébauche et avant l'ébauche.

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(2) Traitement du vieillissement

Le traitement de vieillissement est principalement utilisé pour éliminer les contraintes internes produites lors de la fabrication et de l’usinage des ébauches.

Afin d'éviter une charge de transport excessive, pour les pièces de précision générale, un traitement de vieillissement peut être organisé avant la finition. Cependant, pour les pièces ayant des exigences de précision élevées, deux ou plusieurs processus de traitement de vieillissement doivent être organisés. Un traitement de vieillissement n’est généralement pas nécessaire pour les pièces simples.

(3) Conditionnement

La trempe et le revenu font référence au traitement de revenu à haute température après trempe. Il peut obtenir une structure de sorbite trempée uniforme et fine et se préparer à réduire la déformation lors du traitement de trempe de surface et de nitruration à l'avenir. Par conséquent, la trempe et le revenu peuvent également être utilisés comme traitement thermique préliminaire.

2. Traitement thermique final

Le traitement thermique final a pour but d'améliorer les propriétés mécaniques telles que la dureté, la résistance à l'usure et la résistance.

(1) Trempe

La trempe comprend la trempe superficielle et la trempe intégrale. Parmi eux, la trempe superficielle est largement utilisée en raison de sa faible déformation, oxydation et décarburation. De plus, la trempe superficielle présente également les avantages d’une résistance externe élevée, d’une bonne résistance à l’usure, d’une bonne ténacité interne et d’une forte résistance aux chocs.

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(2) Trempe par carburation

La cémentation et la trempe sont applicables aux aciers à faible teneur en carbone et aux aciers faiblement alliés. Premièrement, augmentez la teneur en carbone de la couche superficielle des pièces et obtenez une dureté élevée après trempe, tandis que le noyau conserve une certaine résistance et une ténacité et une plasticité élevées.

(3) Traitement de nitruration

La nitruration est une méthode de traitement permettant de faire pénétrer des atomes d'azote dans la surface métallique pour obtenir une couche de composés contenant de l'azote. La couche de nitruration peut améliorer la dureté, la résistance à l'usure, la résistance à la fatigue et la résistance à la corrosion des pièces. Comme la température du traitement de nitruration est basse, la déformation est faible et la couche de nitruration est mince (généralement pas plus de 0,6 à 0,7 mm), le processus de nitruration doit être organisé le plus tard possible. Afin de réduire la déformation lors de la nitruration, un revenu à haute température pour éliminer les contraintes est généralement nécessaire après la découpe.


Heure de publication :04 mars 2022
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