La fonction du traitement thermique est d'améliorer les propriétés mécaniques du matériau du tuyau d'acier, d'éliminer la contrainte résiduelle et d'améliorer ses performances de coupe.
Selon différents objectifs du traitement thermique, le processus de traitement thermique peut être divisé en deux catégories: traitement thermique préliminaire et traitement thermique final.
1. Traitement thermique préliminaire
Le but du traitement thermique préliminaire est d'améliorer la machinabilité, d'éliminer le stress interne et de préparer une bonne structure métallographique pour le traitement thermique final. Ses processus de traitement thermique comprennent le recuit, la normalisation, le vieillissement, la trempe et la trempe, etc.
(1) recuit et normalisation
Le recuit et la normalisation sont utilisés pour les blancs travaillés à chaud. Pour l'acier au carbone et l'acier en alliage avec une teneur en carbone supérieur à 0,5%, le traitement de recuit est souvent utilisé pour réduire sa dureté et facile à couper; Pour l'acier au carbone et l'acier en alliage avec une teneur en carbone inférieure à 0,5%, un traitement de normalisation est adopté afin d'éviter de coller l'outil pendant la coupe. Il est souvent organisé après la fabrication vide et avant l'usinage rugueux.
(2) Traitement du vieillissement
Le traitement du vieillissement est principalement utilisé pour éliminer la contrainte interne produite dans la fabrication et l'usinage vierges.
Afin d'éviter la charge de travail excessive de transport, pour des pièces avec une précision générale, un traitement vieillissant peut être organisé avant de terminer. Cependant, pour les pièces ayant des exigences de grande précision, deux processus de traitement du vieillissement ou plus doivent être organisés. Le traitement du vieillissement n'est généralement pas requis pour les pièces simples.
(3) conditionnement
La trempe et la température se réfèrent au traitement élevé - Température de température après extinction. Il peut obtenir une structure de sorbite uniforme et fine et se préparer à réduire la déformation pendant le traitement de l'extinction de surface et de la nitrative à l'avenir. Par conséquent, la trempe et la trempe peuvent également être utilisées comme traitement thermique préliminaire.
2. Traitement thermique final
Le but du traitement thermique final est d'améliorer les propriétés mécaniques telles que la dureté, la résistance à l'usure et la résistance.
(1) extinction
La trempe comprend la trempe de surface et la trempe intégrale. Parmi eux, la trempe de surface est largement utilisée en raison de sa petite déformation, de son oxydation et de sa décarburisation. De plus, l'extinction de surface présente également les avantages d'une forte résistance externe, d'une bonne résistance à l'usure, d'une bonne ténacité interne et d'une forte résistance à l'impact.
(2) extinction carburisée
Le carburateur et la trempe sont applicables à l'acier à faible teneur en carbone et à l'acier à faible alliage. Tout d'abord, augmentez la teneur en carbone de la couche de surface des pièces et obtenez une dureté élevée après extinction, tandis que le noyau maintient toujours une certaine résistance et une certaine ténacité élevée et plasticité.
(3) Traitement de nitrade
La nitrade est une méthode de traitement pour faire pénétrer les atomes d'azote dans la surface métallique pour obtenir une couche de composés contenant de l'azote. La couche de nitride peut améliorer la dureté, la résistance à l'usure, la résistance à la fatigue et la résistance à la corrosion des pièces. Comme la température du traitement de nitrade est basse, la déformation est petite et la couche de nitride est mince (généralement pas plus de 0,6 ~ 0,7 mm), le processus de nitrage doit être organisé le plus tard possible. Afin de réduire la déformation pendant la nitrade, la température élevée - la température pour éliminer la contrainte est généralement nécessaire après la coupe.
Temps de poste: Mar - 04 - 2022