Tubo soldado de tamaño grande para aleación de níquel 625/ UNS N06625 con superficie AP
Calificación: Aleación 625/N06625, aleación 600 /n06600, aleación 601 /n06601, aleación 718 /n07718, aleación C276 /n10276, aleación 800 /n08800, aleación 825 /n08825, aleación 400 /n04400, etc.
Estándar: ASTM B517, ASTM B775, ASTM B516, ASTM B751, ASTM B619, ASTM B725, ASTM B730, etc.
Tamaño: OD:17.1 - 914.4 mm
WT:0.75 - 20 mm
Longitud:≤12000 mm
Superficie: Recocido en vinagre/brillante recocido
Tecnología: Pata/gtaw
NDT: Prueba radiográfica; Prueba de penetración; prueba hidrostática; Prueba de corriente de Eddy; Prueba ultrasónica
Inspección: 100%RT
Embalaje: Estuche de madera contrachapada/ carga de anidación
Seguro de calidad: ISO y PED
Unión | Aleación | Alcance (mm) | |||
Tubería y tubo sin costuras | Tubería y tubo soldado | Accesorio/ brida | Sábana, plato, tira | ||
UNS N06625 | Aleación 625 | OD: 4.5 - 355 mm WT: 0.7 - 20 mm L: 0 - 12000 mm | OD: 17.1 - 914.4 mm; WT: 1 - 36 mm; L ： <12000 mm | DN15 - DN600 | Placa: WT <6 mm, WDT <1200 mm, L <3000 mm; WT> 6 mm, WDT <2800 mm, L <8000 mm Bobina: WT: 0.15 - 3 mm WDT: <1000 mm |
Aleación de níquel 625 Composición química:
% | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | P | S | Co | NB+TA | Al | Ti |
mínimo | 58.0 | 20.0 | 8.0 | 3.15 | |||||||||
máximo | 23.0 | 10.0 | 5.0 | 0.10 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 1.00 | 4.15 | 0.40 | 0.40 |
Características: La aleación 625 tiene una excelente fuerza a temperaturas de hasta 816 ℃. A temperaturas más altas, su resistencia es generalmente menor que la de otras aleaciones de solución sólida. La aleación 625 tiene una buena resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 980 ℃ y muestra una buena resistencia a la corrosión acuosa, pero es relativamente moderada en comparación con otras aleaciones resistentes a la corrosión más capaces.
Aplicaciones: Industria de procesos químicos y aplicación de agua de mar. Inconel 625 se usa en aplicaciones a corto plazo a temperaturas de hasta 816 ℃. Para un servicio a largo plazo, se limita mejor a un máximo de 593 ℃, porque la exposición a largo plazo por encima de 593 ℃ dará como resultado una fragilidad significativa.
A través de más de diez años de investigación y desarrollo, la producción de tecnología de aleación de MTSCO y la eficiencia de varios materiales se han mejorado enormemente. La empresa ha aprobado la certificación del Sistema Nacional de Gestión de Calidad de Armas y Equipos, obtuvo más de 24 patentes autorizadas, participó en la revisión de 9 estándares nacionales y 3 estándares de la industria. MTSCO ha participado activamente en el Proyecto de Integración Militar Civil, proporcionó materiales de aleación de alta temperatura para una unidad de PLA, proporcionó materiales de aleación especiales de alta calidad para el Grupo de la Industria de Artilleres de China y proporcionó nuevos materiales de aleación de baja expansión para la industria de aviación de China. Se ha aplicado con éxito a la aeronave grande nacional C919, reemplazando las importaciones por las nacionales, rompiendo el monopolio de bloqueo extranjero y llenando el espacio en blanco doméstico.