ASTM B725/B730 ALEAY 200/UNS N02200 Servicio de campos petroleros de tubo enrollado
El estándar ASTM B730 cubre bobinas soldadas y recocidas de aleación de níquel, de las cuales la aleación 200 (UNS N02200) es un material de níquel comercialmente puro con excelente resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas. La aleación 200 tiene un contenido de níquel de hasta 99.6% y exhibe una estabilidad química extremadamente alta en entornos neutros y alcalinos, lo que lo hace particularmente adecuado para entornos cáusticos, de procesamiento de alimentos y de procesos químicos. El material tiene buena ductilidad, soldabilidad y resistencia al calor, y es adecuado para su uso a temperaturas bajas a medianas. La forma de bobina soldada B730 es conveniente para colocar a largas distancias o en espacios confinados, y se usa ampliamente en sistemas de control de campos petroleros, inyección química, intercambiadores de calor, instrumentación y otros escenarios industriales que requieren un suministro preciso de fluido. Especialmente en la industria del petróleo y el gas, este tipo de bobina a menudo se usa en ** Sistemas de inyección química (IC) y sistemas de control hidráulico (HCS) **, proporcionando resistencia confiable a la corrosión y garantías de operación a largo plazo.
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Composición química:
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Calificación |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
N |
Cu |
Nb |
Al |
Co |
Zr |
Fe |
Tu |
Va |
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Aleación 600/n06600 |
0 |
1 |
1 |
- |
0 |
14-17 |
≥72 |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
6-10 |
- |
- |
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Aleación b/n10001 |
0 |
1 |
1 |
0 |
0 |
1 |
- |
2.8-3.3 |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
- |
4-6 |
- |
- |
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Aleación k - 500/n05500 |
0 |
1 |
2 |
- |
0 |
- |
63 |
- |
0.35-0.85 |
- |
27.0-33.0 |
- |
2.3-3.15 |
- |
- |
2 |
- |
- |
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Aleación 200/n02200 |
0 |
0 |
0 |
- |
0 |
- |
≥99.6 |
- |
- |
- |
0 |
- |
- |
- |
- |
0 |
- |
- |
Propiedades físicas:
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Calificación |
Propiedad física |
|||
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Y.S |
T.S. |
El. |
HB |
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Aleación C276/N010276 |
≥283 |
≥690 |
≥40 |
- |
|
Aleación 400/n04400 |
≥170 |
≥480 |
≥35 |
- |
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Aleación k - 500/n05500 |
≥690 |
≥960 |
≥20 |
- |
|
Aleación 200/n02200 |
≥100 |
≥380 |
≥40 |
- |
Ventajas de fábrica:
MTSCO, which provides coiled tubing services, has been supplying quality products to the international geothermal, heat exchanger, shipbuilding, oil and gas industries since 2006. We can manufacture to various international standards covering major materials such as 304, 316, 2205, 2507, alloy 625, 825 and more. In recent years, we have made remarkable progress in the field of control line tubing, downhole control lines and chemical injection control lines, mainly producing welded/seamless continuous tubulars, single/multi-core control lines, capillary tubing and so on. Choosing MTSCO has 5 advantages to give you peace of mind: Firstly, our welded coiled tubing are available in lengths up to 33,000fts/coil. Second, welded coiled tubing are hydrostatically tested to a max of 100MPA. Thirdly, seamless coiled tubing can be up to 120kg/reel. Fourthly, we offer various types of encapsulated overmoulding materials to meet diversified needs. Finally, MTSCO coiled tubing have been awarded ISO/PED certificate, which provides a reliable certification of product quality and standard.
Métodos de control de calidad:
First, secondary inspection of raw materials. Our raw materials come from large factories such as POSCO,JISCO, ANSTEEL, ATI, NYK, Outokumpu, TSINGSHAN, Baosteel, WALSIN, ... Each batch of raw materials requires MTC and PMI. After the raw materials arrive, we conduct PMI and other inspections again to ensure that they meet the requirements.
Segundo, trazabilidad del proceso de producción. El proceso de producción principalmente incluye soldadura, dibujo en frío, recocido brillante y envoltura de plástico. Cada proceso es supervisado por ingenieros y técnicos experimentados. Cada enlace es supervisado por inspectores profesionales de control de calidad y fotografiado para el archivo. Todo el proceso utiliza tarjetas de proceso para garantizar la precisión y la trazabilidad.
Tercero, 100% de inspección antes del envío. Siri Tubing tiene un equipo profesional de control de calidad para realizar una serie de inspecciones y experimentos en los tubos, incluidos la apariencia de rutina, PMI, tamaño, cantidad y otras inspecciones. Al mismo tiempo, también realizamos pruebas mecánicas, pruebas de dureza, AirTightness, UT, ET, HT y otras pruebas. Todos los tubos en espiral soldados han pasado 100% de prueba de presión 100% alta, con una presión de prueba convencional de 40MPa y un máximo de 100MPa. Además, también aceptamos la tercera inspección de los partidos, como SGS, TUV y BV.
Embalaje de productos:
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Materiales de embalaje de plástico |
Abreviatura |
Temperatura ℃ |
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Etileno tetrafluoroetileno |
ETFE |
-60℃~150℃ |
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Etileno propileno fluoronado |
FEP |
-110℃~200℃ |
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Polietileno de alta densidad |
PEAD |
-60℃~100℃ |
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perfluoroalcoxi |
PFA |
-80℃~260℃ |
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Polipropileno modificado |
PP |
30℃~150℃ |
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Fluoruro de polivinilideno |
PVDF |
-30℃~150℃ |
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Vulcanización termoplástica |
TPV |
-30℃~150℃ |
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nailon11 |
PA11 |
-30℃~150℃ |
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Paquete |
Harida nivelada, las dimensiones más pequeñas en la herida de madera o en carretes de plástico por bobina, el estuche empacado por madera contrachapada |
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