Legierung 600 unterscheidet sich durch seine beeindruckende Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturstabilität, Festigkeit und hervorragender Fabrikbarkeit. Diese Legierung zeigt einen robusten Widerstand gegen Korrosion und erhöhte Temperaturen, was ihn zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht.
Legierung C - 276 zeichnet sich durch einen außergewöhnlichen Widerstand in einem Spektrum korrosiver Herausforderungen aus. Mit einer bemerkenswerten Fähigkeit, lokalisierten Korrosion, Stresskorrosionsrissen sowie oxidierenden und reduzierenden Medien zu widerstehen, eignet sich diese Legierung gut für verschiedene chemische Prozessumgebungen.
Legierung 825 hat eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid - Ion - induzierte Stresskorrosionsrisse, reduzierte Umgebungen, die Phosphor- und Schwefelsäuren enthalten, oxidierende Umgebungen, die Salpetersäure und Nitrate enthalten, sowie Lochfraß, Spaltkorrosion und intergranuläre Korrosion.
Legierung 625 hat eine hervorragende Festigkeit bei Temperaturen von bis zu 816 ℃. Bei höheren Temperaturen ist seine Festigkeit im Allgemeinen niedriger als die anderer fester Lösung, die Legierungen verstärkt. Legierung 625 hat eine gute Oxidationsresistenz bei Temperaturen von bis zu 980 ° C und zeigt eine gute Resistenz gegen wässrige Korrosion, ist jedoch im Vergleich zu anderen fähiger korrosionsbeständigen Legierungen relativ moderat.
Nickellegierung C - 22 ist eine vielseitige Ni - Cr - Mo - W Legierung mit einer besseren, umfassenden Korrosionsbeständigkeit als andere Ni - Cr - Mo -Legierungen, einschließlich Legierung C - 276, Legierung C - 4 und Legierung 625.
Legierung C - 276 hat eine hervorragende Resistenz gegen lokalisierte Korrosion, Spannungskorrosionsrisse sowie gegen oxidierende und reduzierende Medien, wodurch es für eine Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen geeignet ist, einschließlich Eisen- und Kupferchloride, heiß kontaminierte Medien (organische und anorganische), formische und aketetische Säure, Meerwasser- und Briniensäure.
Merkmale: Legierung 600 hat eine gute Beständigkeit gegen Korrosion und hohe Temperatur und hat eine hohe Festigkeit und gute Fabrikbarkeit. Es widersteht Chlorid - ion - verursachte Korrosionsrisse, Schwefelverbindungen und oxidierende Bedingungen bei hohen Temperaturen.
Legierung 625 hat eine hervorragende Festigkeit bei Temperaturen von bis zu 816 ℃. Bei höheren Temperaturen ist seine Festigkeit im Allgemeinen niedriger als die anderer fester Lösung, die Legierungen verstärkt. Legierung 625 hat eine gute Oxidationsresistenz bei Temperaturen von bis zu 980 ° C und zeigt eine gute Resistenz gegen wässrige Korrosion, ist jedoch im Vergleich zu anderen fähiger korrosionsbeständigen Legierungen relativ moderat.
In mehr als zehn Jahren Forschung und Entwicklung wurde die Produktion der MTSCO -Legierungstechnologie und die Effizienz verschiedener Materialien erheblich verbessert. Das Unternehmen hat die nationale Qualitätsmanagementsystem -Zertifizierung von Waffen und Ausrüstung verabschiedet, die mehr als 24 autorisierte Patente erhalten und an der Überarbeitung von 9 nationalen Standards und 3 Branchenstandards teilgenommen hat.
Merkmale: Alloy 718 ist ein Alter - Härtbares Nickel -Chromlegier, das die Korrosionsbeständigkeit mit hoher Festigkeit und guter Fabrikbarkeit kombiniert. Es hat eine hohe Kriechstärke bei Temperaturen von bis zu 700 ℃. Der hervorragende Entspannungswiderstand trägt zu seiner Anwendung in Federn bei.
In mehr als zehn Jahren Forschung und Entwicklung wurde die Produktion der MTSCO -Legierungstechnologie und die Effizienz verschiedener Materialien erheblich verbessert. Das Unternehmen hat die nationale Qualitätsmanagementsystem -Zertifizierung von Waffen und Ausrüstung verabschiedet, die mehr als 24 autorisierte Patente erhalten und an der Überarbeitung von 9 nationalen Standards und 3 Branchenstandards teilgenommen hat.
