Nickellegierung 625/825 UNS N06625/08825 Runde Stange/Stange mit ISO -Zertifikat für die Ölindustrie
Grad: Legierung 625/N06625, Legierung 600 /N06600, Legierung 601 /N06601, Legierung 718 /N07718, Legierung C276 /N10276, Legierung 800 /N08800, Legierung 825 /N08825, Leichtmetall 400 /N04400 usw. usw.
Standard: ASTM B166; ASTM B446; ASTM B670; ASTM B335; ASTM B637; ASTM B574; ASTM B408; ASTM B425 usw.
Oberfläche: Hellgekleidet/ geglüht eingelegt
Technologie: Kaltes Zeichnen
Ndt: Ultraschalltest
Inspektion: 100%
Verpackung: Pallet/ Sperrwochen -Hülle/ Holzrolle
Qualitätssicherung: ISO & Ped
Bar/ Stange | Draht | |
Außendurchmesser | ≥ 10 mm | 2mm - 5,5 mm |
LEngles | ≤ 12000 mm | - |
Gewicht | - | ≤350 kg |
Nickellegierung 625 Chemische Zusammensetzung:
% | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | P | S | Co | NB+Ta | Al | Ti |
min | 58.0 | 20.0 | 8.0 | 3.15 | |||||||||
Max | 23.0 | 10.0 | 5.0 | 0,10 | 0,50 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 1.00 | 4.15 | 0,40 | 0,40 |
Merkmale: Alloy 625 hat eine hervorragende Festigkeit bei Temperaturen von bis zu 816 ℃. Bei höheren Temperaturen ist seine Festigkeit im Allgemeinen niedriger als die anderer fester Lösung, die Legierungen verstärkt. Legierung 625 hat eine gute Oxidationsresistenz bei Temperaturen von bis zu 980 ° C und zeigt eine gute Resistenz gegen wässrige Korrosion, ist jedoch im Vergleich zu anderen fähiger korrosionsbeständigen Legierungen relativ moderat.
Legierung 825 hat eine hervorragende Resistenz gegen Chlorid - Ion - induzierte Stresskorrosionsrisse, reduzierte Umgebungen, die Phosphor- und Schwefelsäuren enthalten, oxidierende Umgebungen, die Salpetersäure und Nitrate enthalten, sowie Lochfraß, Spaltkorrosion und intergranuläre Korrosion. Es hat gute mechanische Eigenschaften bei kryogenen Temperaturen bis zu mäßig hohen Temperaturen von bis zu 538 ℃
Anwendungen: Chemische Prozessindustrie und Meerwasseranwendung. Inconel 625 wird in kurzfristigen Anwendungen bei Temperaturen bis zu 816 ℃ verwendet. Für den langfristigen Service ist es am besten auf maximal 593 ℃ beschränkt, da eine langfristige Exposition über 593 ℃ zu erheblichem Verspritzung führt.
1. Unser Unternehmen ist seit 2011 der Herstellung von Nickellegierung und der Besitz von komplettem produziertem Technologie und reichlich vorhandenem Managing -Erlebnis.
2. Wir haben fortgeschrittene NDT -Ausrüstungen für die Tests wie Wirbelstromtest, Ultraschalltest, Hydrauliktest usw.
3. Wir haben ISO 9001 und PED -Zertifikat, und die Inspektionszertifikate von Drittanbietern wie TUV, BV, Lloyds, SGS usw. können ebenfalls entsprechend den Anforderungen der Kunden bereitgestellt werden.
4. Der Oberflächenzustand ist einer unserer Hauptvorteile: Um unterschiedliche Anforderungen für den Oberflächenzustand zu erfüllen, haben wir Tempern- und Wahlflächen, leuchtende Tempernoberfläche, polierte Oberfläche usw.
5. Um die Innenoberfläche von Rohr sauber zu halten und es frei vom Entlassung zu machen, entwickelt unser Unternehmen die einzigartige und spezielle Technologie - Schwammwäsche mit hohem Druck.
6. Wir haben nach - Verkaufsservice abgeschlossen, um die Probleme rechtzeitig zu bewältigen.