Ultraschalltests werden hauptsächlich verwendet, um vergrabene Defekte in Stoßschweißnähten und Rissen auf der inneren Oberfläche von Druckgefäßschweißnähten zu erkennen. Es wird auch verwendet, um mögliche Risse in Druckvessingpassungen und hohen Druckschrauben zu erkennen.
Ultraschalltests können in Ultraschalltests, Messung von Ultraschalldicken, Messung der Ultraschallkorngrößen und Spannungsmessung unterteilt werden. Es gibt eine Impulsreflexionsmethode, um nach dem Echo von Defekten und dem Echo der unteren Oberfläche zu urteilen.
Es gibt eine Penetrationsmethode, um den Defektzustand nach dem Schatten des Defekts zu beurteilen, und die Resonanzmethode, um die Defektzustand oder die Plattendicke zu beurteilen, indem sie stehende Wellen aus dem getesteten Objekt erzeugen. Derzeit ist die am häufigsten verwendete Methode die Impulsreflexionsmethode.
Eigenschaften von Ultraschalltests:
(1) Die Erkennungsrate der Defekte des Flächentyps ist hoch, während die Erkennungsrate der Volumentypstoffe niedrig ist.
(2) Es ist geeignet, Werkstücke mit dicker Dicke zu inspizieren.
(3) Für verschiedene Teststücke anwendbar, einschließlich Stump -Weld, Filetschweißen, t - geformter Schweißnaht, Platte, Rohr, Stab, Schmieden, Verbundmaterial usw.
(4) Die Inspektionskosten sind gering, die Geschwindigkeit ist schnell, das Erkennungsinstrument ist klein, leicht und bequem zu verwenden.
(5) Das visuelle Bild von Defekten kann nicht erhalten werden, die Positionierung ist schwierig und die quantitative Genauigkeit ist nicht hoch.
(6) Für die Inspektionsergebnisse gibt es keine Direktfleischdaten.
Postzeit: Apr - 01 - 2022