Metallkorrosionsprobleme sind in vielen Bereichen der Volkswirtschaft weit verbreitet, wie Öl und Gas, Petrochemie, Transport, Maschinenherstellung usw. Es kann sagen, dass Korrosionsprobleme existieren, wo Metallmaterialien verwendet werden. Metallmaterialien werden durch die Wirkung von umgebenden Medien beschädigt, die als Metallkorrosion bezeichnet werden.
Wie viele Arten von Metallkorrosion gibt es?
Aufgrund der Komplexität des Korrosionsphänomens und des Mechanismus und des Unterschieds von materiellen und Umweltfaktoren, d. H. Der Stresszustand, variieren die Situation und die Eigenschaften der Metallkorrosion stark. Daher gibt es viele Klassifizierungsstandards und -methoden, aber die gemeinsamen Korrosionsklassifizierungsmethoden werden nach Korrosionsmechanismus und Korrosionsform klassifiziert.
Nach dem Korrosionsmechanismus kann er in chemische Korrosion und elektrochemische Korrosion unterteilt werden:
Chemische Korrosion bezieht sich auf Metallkorrosion, die durch direkte chemische Reaktion zwischen Metall und Nicht -Elektrolyt verursacht wird.
Elektrochemische Korrosion ist die Schädigung, die durch die elektrochemische Wechselwirkung zwischen Metall- und Elektrolytlösung verursacht wird.
Gemäß der Korrosionsform kann es in zwei Arten unterteilt werden: umfassende Korrosion und lokale Korrosion:
Insgesamt tritt Korrosion auf der gesamten Metalloberfläche auf, die gleichmäßig oder ungleichmäßig sein kann.
Lokale Korrosion ist in einigen Bereichen des Metalls konzentriert, während andere Teile nur geringe oder leichte Korrosion aufweisen. Es gibt viele Arten lokaler Korrosion, die im Allgemeinen in die folgenden Arten unterteilt sind:
Galvanische Korrosion: In der Elektrolytlösung beschleunigt das Metall mit positivem Potential die Korrosion des Metalls mit negativem Potential;
Lochfraß: Korrosionsschäden sind hauptsächlich auf einige aktive Punkte konzentriert, und der Durchmesser des Lochs ist gleich oder weniger als die Tiefe des Lochs, was in schwerwiegenden Fällen zu einer Perforation der Ausrüstung führen kann.
Spaltkorrosion: Korrosion an den Spalten des Nietens, der Gewindeverbindung, der Schweißverbindung, der Dichtdichtung usw.;
Intergranulare Korrosion: Korrosion wird entlang der intergranularen Korrosion durchgeführt, die Bindungskraft zwischen Metallatomen ist verloren und die mechanische Festigkeit von Metall wird stark reduziert. Das Metall -Erscheinungsbild hat oft keine offensichtliche Veränderung vor dem Schaden.
Spannungskorrosion: Unter der kombinierten Wirkung von Zugspannung und Korrosionsmedium, eine Art Rissversagen, der mit einer erheblichen Geschwindigkeit auftritt und sich ausdehnt; Die üblichen Typen sind Sulfidstresskorrosionsrisse und Korrosionsrisse in Wasserstoffsulfidstress.
Korrosionsermüdung: Korrosion von Metall unter der Wirkung von korrosivem Medium und abwechselnden Stress.
Korrosion ist ein kostspieliges Problem. Wenn die Art der Korrosion schnell identifiziert werden kann und der Ort der Korrosion gefunden werden kann, kann das potenzielle Risiko stark verringert werden. Techniker mit professionellem Wissen können häufig den Ort vorhersagen, an dem Korrosion auftreten kann, und entsprechende Metallmaterialien im Voraus auswählen, um Korrosion zu vermeiden. Dies wird die Leistung des Produktionssystems erheblich verbessern und seine Integrität und Sicherheit verbessern.
Postzeit: März - 13 - 2023