Никелевые сплавыобычно называются сплавами с содержанием Ni более 30 мас.%, И общие продукты с содержанием Ni более 50 мас.%. Из -за их превосходной высокой температурной механической прочности и коррозионной стойкости они известны как суперсплавы с сплавами на основе железа и кобальтом и обычно используются в средах с высокой температурой более 540 ° C. В зависимости от случая использования, для конструкции сплавов выбираются различные сплавы, которые используются в специальной коррозии - Устойчивые среды, высокие - температурные коррозионные среды и оборудование, требующее высокой температурной механической прочности. Окружающая среда, высокая температурная среда коррозии, должна иметь высокую температуру механическую прочность оборудования. Он часто используется в аэрокосмической, энергетической, нефтехимической промышленности или в специальных электронных/оптоэлектронных полях.
Никелевые сплавы были разработаны в конце 30 -х годов. Британия сначала произвела никель - На основе сплава Nimonic 75 (Ni - 20cr - 0,4ti) в 1941 году; Чтобы улучшить скрытую силу и добавить Al, был разработан al, nimonic 80 (ni - 20cr - 2,5ti - 1.3Al) был разработан; и Соединенные Штаты разработали Nimonic 80 (Ni - 20cr - 2,5ti - 1.3Al) в середине 40 -х годов, а Россия разработала нимонику 80 (Ni - 20cr - 2,5ti - 1,3Al) в середине 40 -х годов, а Китай разработал нимоника 80 (Ni - 20cr - 2,5ti - 1.3Al) в середине - 50 -х годов. Соединенные Штаты в середине - 1940 -х годов, Россия в конце 1940 -х годов, и Китай в середине - также разработали никелевые сплавы. Разработка сплавов на основе никеля состоит из двух аспектов, то есть улучшения состава сплава и инноваций производственных технологий.
Чтобы удовлетворить потребности кораблей и промышленных газовых турбин, с 60 -х годов также разработал ряд лучшей тепловой коррозионной устойчивости, стабильной организации сплава на основе никеля с высоким CR. На сегодняшний день использование сплавов на основе никеля может составлять более 1100 ℃, от первоначального состава вышеупомянутого простого сплава Nimonic75, до недавнего развития сплава MA6000, в 1100 ℃, когда прочность на растяжение до 2220 МПа, сила доходности 192 МПа; 1100 ℃/137 МПа Условия устойчивой прочности около 1000 часов могут использоваться для аэрозольных лопастей. Это может быть использовано для Aero - Blades двигателя.
Характеристики никелевых сплавов
(1) Превосходная производительность: высокая прочность можно поддерживать при высоких температурах и обладает превосходными механическими свойствами, такими как сопротивление скрытую трансформации и усталости, а также окисление и коррозионное сопротивление, а также хорошую пластичность и сварку.
(2) Супер сложное добавление сплава: сплавы на основе никеля часто добавляют более десяти легирующих элементов для повышения коррозионной стойкости различных сред, а также укрепления твердого раствора или укрепления осадков и других эффектов.
(3) Чрезвычайно суровая рабочая среда: сплавы на основе никеля широко используются в различных суровых условиях, таких как высокая температура и высокое давление.
За более чем десятилетнюю разработку Nickel Alloy является продуктом Mtsco Star, классом покрывает сплав 600/601/625/825/400/200 и т. Д., А продукты покрывают бесшовную трубу, сварную трубу, спиральную трубу, фитинги труб, фланцы, пластины и т. Д. Хотите решить проблему закупок никелевого сплава? Свяжитесь с нами, чтобы предоставить вам стоимость - Эффективные решения и продукты.
 |
 |