602CA - это сверхвысокий - Температурный сплав, характеризующийся превосходной устойчивостью к окислению и стабильной высокой характеристикой. Температура. Он широко используется в аэрокосмической, термической обработке и промышленных печи, особенно в приложениях, где требуются экстремальные температуры и коррозионные среды, максимум до 1200 ° C. Он также используется в качестве сплава при изготовлении сплавов с высокой температурой и используется при изготовлении сплавов с высокой температурой для изготовления сплавов с высокой температурой.
 |
 |
Материальные функции ：
1. Отличный высокий -
2. Очень высокая твердость, порт очень легко взломать.
3. Не только в условиях езды на велосипеде, это также обладает превосходной устойчивостью к окислению при высоких температурах, до 1200 ° C, лучше, чем другие никелевые сплавы на рынке сегодня.
4. Очень хорошая коррозионная устойчивость в карбинизировании и окислении/хлорирующих средах.
Механические свойства:
|
Предел прочности
|
675
|
N/мм²
|
|
Сила доходности 0,2%
|
270
|
≥ Н/мм²
|
|
Удлинение
|
30
|
≥ %
|
|
Твердость HB30
|
-
|
≤hb
|
Химический состав:
|
Химический состав
|
C
%
|
Si
≤%
|
Mn
≤%
|
P
≤%
|
S
≤%
|
|
0.15-0.25
|
0.5
|
0.5
|
0.02
|
0.01
|
|
|
Cr
%
|
Ni
%
|
Ti
≤%
|
Cu
%
|
Al
%
|
|
|
24.0-26.0
|
Отдых
|
0.10-0.20
|
≤0.10
|
1.80-2.40
|
|
|
Zr
%
|
Fe
%
|
Y
%
|
|||
|
0.01-0.10
|
8.00-11.0
|
0.05-0.12
|
Физический Характеристики:
|
Физические свойства
|
Density
g/cm²
|
Удельная теплоемкость
J/kg K
|
Thermal conductivtty
W/m K
|
Electrical resistvity
Ω mm²/m
|
|
7.9
|
450
|
11.3
|
1.15
|
Приложения сплава 602CA:
ТЕПЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ: Химическое осаждение паров (CVD) Печи, вакуумные печи, рулоны печи, колокольчики, ярко -отживые придушки, аксессуары и транспортные крючки для печи Eenameling, транспортные ролики для керамических печей, проволочные конвейерные ремни, якорные контакты для оборотов, базовые карки, сгоратели, вырпанные и другие фюрамы.
Кальцинеры: вращающиеся печи для кальцификации и производства глинозем с высокой чистотой, кальцинирование хромических железных руд для производства кальро -хрома, кобальта, меди и оксида никеля, восстановление отработанных никелевых катализаторов из нефтехимической промышленности.
Химический/нефтехимический:
-
Производство водорода с помощью новой технологии Steam Reformer
-
Производство фенола из бензола через новый и более дешевый процесс
-
Свинья хвосты в нефтеперерабатывающих реформаторах
-
По - проходные протоки в тепловых котлах в аммиаке и синтезе метанола
Автомобиль - Системы каталитической поддержки, свечи свечения, выхлопные клапаны
Витрификация ядерных отходов
Прямая технология железной руды для производства губчатого железа
 |
 |