Горячий продукт

Как идет сварка? Рентгенография говорит вам

Рентгенографическое тестирование (RT), также известное как промышленная рентгенография, является критической дисциплиной в области неразрушающего тестирования. Его основное применение - обнаружение макроскопических геометрических дефектов в рамках заготовки. В зависимости от конкретных характеристик, RT может быть классифицирован по различным методам, таким как Compuretemed Tomography (x - CT), компьютерная рентгенография (CR) и обычная рентгенография.

Обычная рентгенография с использованием x - лучей, сгенерированных трубкой x - Ray или гамма -лучей от радиоактивного изотопа для проникновения в заготовку, является широко используемым методом неразрушающего тестирования, который использует пленку в качестве записи среды. Это наиболее фундаментальный и широко используемый метод в рентгенографических испытаниях и представляет собой значительную часть профессиональной подготовки в этой области.

 

Принцип традиционной рентгенографии

X - Лучи или гамма -лучи, способные к проникновению материалов, которые непрозрачны невооруженным глазом, обнажают фильм, используемый для записи информации. Подобно обычному свету, эти лучи вызывают галогенид серебра в эмульсионном слое пленки для создания скрытого изображения. Поскольку материалы с различными плотностью поглощают x - Лучи в различных степени, энергия x - лучей, достигающих разных частей пленки, отличается. Это несоответствие в энергии создает различия в плотности разработанной пленки, что позволяет идентификации дефектов посредством различий в тьме.

 welded pipe rt test

Когда x - Лучи проходят через заготовку, интенсивность передачи отличается между дефектными и звуковыми областями. Следовательно, соответствующие вариации в темноте появляются в фильме. Наблюдая за разработанной пленкой, рентгенографические инспекторы могут определить местоположение и характер дефектов на основе различий в темноте.

Этот метод подходит для проверки сварных соединений с использованием различных методов сварки сварки в стальных конструкциях. Он также может быть использован для изучения компонентов литой стали и, в особых случаях, для обнаружения сварных швов или других сложных структурных компонентов.

 

Преимущества и ограничения обычной рентгенографии

Преимущества традиционной рентгенографии включают:

Визуальное отображение дефектов: обычная рентгенография использует пленку в качестве среды записи, что позволяет точно идентифицировать характеристики дефектов, количество, размер и местоположение посредством наблюдения пленки.

Высокая скорость обнаружения для дефектов с локальными изменениями толщины: он имеет высокую скорость обнаружения для таких дефектов, как пористость и включения шлака.

Способен обнаружить размеры длины и ширины на уровнях миллиметра и на миллиметре, соответственно или даже меньше, практически отсутствует ограничение меньшего размера для обнаружения.

Применимо к широкому спектру материалов, включая сталь, титан, медь и алюминий. Метод эффективен независимо от формы образца или шероховатости поверхности, и он не зависит от размера зерна материала.

WP-3-0001

Ограничения обычной рентгенографии включают:

На обнаружение дефектов трещины - Тип влияет угол проникновения, и он не может обнаружить тонкие дефекты слоя в перпендикулярном направлении излучения, таких как расслоение в стальных пластинах.

Верхний предел толщины, который можно проверить, определяется проникающей силой излучения.

Обычная рентгенография имеет относительно высокие проверки и более медленные скорости тестирования.

Радиация представляет опасность для здоровья, что требует реализации защитных мер.

В заключение, рентгенографическое тестирование (RT) играет жизненно важную роль в производстве сварной трубы. Используя традиционную рентгенографию, производители могут точно обнаружить и оценивать дефекты в трубах, обеспечивая качество и безопасность конечных продуктов. Несмотря на определенные ограничения и соображения безопасности, обычная рентгенография остается широко используемой и эффективной техникой неразрушающего тестирования в отрасли.


Время сообщения: Jun - 02 - 2023
  • Предыдущий:
  • Следующий:
  • ВЕРШИНА