В современном производстве нефти и газа, скважины и систем промышленного контроля требования к транспортным трубам постоянно увеличиваются. Мало того, что они должны быть коррозией - устойчивая, высокая прочность и давление - подшипник, но также должны быть просты в установке и снижении последующих затрат на техническое обслуживание. Вот почему спиральные трубки широко распространены.
Стученная трубка - это непрерывная металлическая труба, которую можно замолчать в большой рулон. В отличие от традиционных коротких - Его гибкая структура позволяет легко проложить его в небольших пространствах или в сложных маршрутах и широко используется в контроле нефтегазовой и газовой скважины, химической инъекции, систем приборов, управлении автоматизацией и другими полями.
Стученные трубки изготовления из производства имеют решающее значение. Никелевые катушки из сплава, представленные Alloy 825 (UNS N08825), предназначены для экстремальных сред. Это никель - железо - хромовый сплав, содержащий молибдена и медь. Он может противостоять таким проблемам, как коррозия ионов хлорида, кислый газ, высокая температура и высокое давление. Он особенно подходит для кислотных скважин, высоко коррозивных масляных полей, морских платформ и химических реакционных систем.
Siri Tubing, дочерняя компания MTSCO, давно сосредоточилась на исследованиях и разработке и производстве сварных катушек, капилляров, контрольных линий и много - основных труб. В связи с производственными мощностями международных стандартов, таких как ASTM, EN и DIN, он предоставил ключевую материальную поддержку для многих крупных проектов в последние годы. Недавно доставленные стандартные сварные катушки ASTM B704 изготовлены из сплава N08825 со спецификациями 12,7 × 1,65 мм и одной длиной катушки 4200 метров. Стабильность и последовательность были единогласно признаны клиентами.
Продукты сварной катушки на заводе потока могут длиться до 33 000 футов, поддерживают различные варианты пластикового покрытия и подходят для экстремальных применений, таких как подземная, подводная и химическая коррозия. Все сырья поступают из всемирно известных стальных заводов, таких как Posco, Outokumpu и Tsingshan, и осуществляется двойная проверка материала (тестирование PMI и аудит MTC), чтобы гарантировать, что сырье является точным и надежным.
От сварки, холодного рисунка, отжига до пластикового уплотнения, вся линия процессов контролируется высокопоставленным инженерным и техническим персоналом. Каждая катушка подвергается 100% тестированию давления на давление воды (обычные 40 МПа, максимум 100 МПа), и проводятся UT, ET, HT и другие испытания обнаружения недостатков. Он может быть сертифицирован третьим - Агентствами для испытаний, таких как SGS, TUV и BV, чтобы полностью гарантировать качество и безопасность.
В будущем MTSCO будет продолжать полагаться на систему технической силы и качества потоковой фабрики, чтобы предоставить более профессиональные и надежные решения для катушек для глобальных нефтяных и газовых и высоких клиентов системы управления.