합금 800 및 825 개요
합금 800 및 825는 모두 가혹한 환경과 고온을 견딜 수 있도록 설계된 니켈 니켈 - 철 - 이 합금은 화학 가공, 오염 제어 및 석유 및 가스 우물 배관을 포함한 다양한 산업에서 응용을 찾습니다. 유사한 기본 구성에도 불구하고 화학 메이크업, 기계적 특성 및 최적의 사용 사례에는 독특한 차이가 있습니다.
화학 성분 차이
● 합금 800의 주요 요소
합금 800, 종종 중국의 맥락에서 언급됩니다.합금 800 튜브, 주로 니켈, 철 및 크롬으로 구성됩니다. 합금 800의 전형적인 조성물에는 30 - 35% 니켈, 19 - 23% 크롬 및 균형은 철인을 포함합니다. 이 간단하지만 효과적인 조성물은 높은 온도에서 산화 및 기화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
● 합금 825의 주요 추가
한편, 합금 825는 Molybdenum (2.5 - 3.5%), 구리 (1.5 - 3.0%) 및 티타늄 (0.6 - 1.2%)과 같은 추가 요소를 도입하여 합금 800에 의해 배치 된 기초를 기반으로합니다. 이 요소들은 부식성 환경에 대한 합금 825의 저항성을 크게 향상시켜 황산 및 인산과 같은 산을 감소시키고 산화시키는 데 특히 효과적입니다.
기계적 특성 비교
● 인장 강도
합금 800은 약 75 - 85 ksi의 인장 강도 범위를 가지므로 많은 높은 온도 응용 분야에서 충분히 강력합니다. 이 특성은 기계적 응력을받는 구조적 구성 요소에 유리합니다.
● 항복 강도
그러나 합금 825는 약 85 ksi의 인장 강도이지만 합금 800에 비해 30 - 35 ksi의 더 높은 항복 강도는 약간 다른 프로파일을 보여줍니다.이 높은 항복 강도는 하중 조건 하에서 더 나은 성능으로 해석되므로 더 까다로운 응용 분야에 이상적입니다.
● 신장
두 합금 모두 우수한 신장 특성을 나타내며, 일반적으로 합금 800의 경우 약 30 - 40%를 나타냅니다.이 유연성은 응력 하에서 안전 마진을 제공하며, 이는 변형이 고장으로 이어질 수있는 배관 시스템과 같은 응용 분야에 중요합니다.
부식 저항
● 합금 825의 수성 부식 저항
합금 825의 눈에 띄는 특징 중 하나는 수성 부식에 대한 우수한 저항입니다. 몰리브덴, 구리 및 티타늄으로 풍부한 조성 덕분에 합금 825는 산화 및 감소 환경에서 구덩이, 틈새 부식 및 스트레스에 저항하는 데 탁월합니다. 이로 인해 이러한 조건이 널리 퍼져있는 화학 처리 및 오염 제어 장비에서 선호되는 선택이됩니다.
● 합금 800의 일반적인 부식 특성
합금 800은 합금 825만큼 내식성이 아니지만 여전히 산화 및 기화에 대한 견고한 성능을 제공합니다. 중증 화학적 노출보다는 고온이 주요 관심사 인 환경에서 더 일반적으로 사용됩니다. 이로 인해 합금 800 튜브 제조업체와 합금 800 튜브 공급 업체는 용광로 구성 요소 및 열교환 기와 같은 고온 응용에 이상적입니다.
높은 온도 안정성
● 합금 800의 열 안정성
합금 800은 최대 1,000 ° F의 온도에서 구조적 무결성을 유지하도록 설계되었습니다. 이러한 조건에서 스케일링에 저항하고 기계적 특성을 유지하는 합금의 능력은 과열기 및 재료 튜브와 같은 응용 분야에 탁월한 선택이됩니다.
● 고온에서 합금 825의 성능
합금 825도 높은 온도를 견딜 수 있지만, 기계적 특성은 1,000 ° F 이상 약간 저하되기 시작합니다. 따라서, 합금 825는 매우 높은 온도에서 강도를 유지하는 응용 분야에서는 권장되지 않습니다. 대신, 부식 저항과 온도 성능이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
응용 프로그램 및 산업 사용
● 합금 800의 일반 산업
합금 800은 온도 강도가 높은 산업에서 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 분야에는 용광로 구성 요소, 열교환 기 및 핵 증기 발생기 튜브가 포함됩니다. 강력한 높은 온도 성능 및 산화 저항은 이러한 까다로운 환경에서 재료로 이동합니다.
● 합금 825에 대한 특정 응용
합금 825는 부식성이 중요한 요소 인 산업에서 선호됩니다. 화학 가공, 오염 - 제어 장비, 석유 및 가스 우물 배관, 핵연료 연료 재 처리 및 부식성 화학 물질에 대한 노출이 흔한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 이것은 광범위한 산업 용도를위한 다목적 자료입니다.
비용 및 가용성
● 시장 가격 비교
화학 성분 및 성능 특성의 차이는 이러한 합금의 시장 가격에도 반영됩니다. 일반적으로, 합금 825는 몰리브덴, 구리 및 티타늄과 같은 추가 요소로 인해 합금 800보다 비싸다.
● 다른 형태의 가용성
두 합금 모두 시트, 플레이트, 바, 파이프 및 튜브를 포함한 다양한 형태로 제공됩니다. 그러나 높은 온도 응용 분야에서 광범위한 사용을 감안할 때 합금 800은 튜브 및 배관 형태로 더 쉽게 구할 수 있습니다. 합금 800 튜브 제조업체는 중국 합금 800 튜브 공장과 같은 제조업체는 종종 산업 수요를 충족시키기 위해 광범위한 재고를 유지합니다.
제조 및 가공성
● 용접의 용이성 및 형성 합금 800
합금 800은 제조 성으로 유명합니다. 표준 기술을 사용하여 쉽게 용접하고 형성 할 수 있으므로 복잡한 구성 요소를 제조하는 데 제작자 중에서도 선호합니다. 이러한 제조 용이성은 다양성을 추가하고 다양한 응용 분야를 넓 힙니다.
● 합금 825의 가공 가능성
합금 825는 용접 가능하고 형성 가능하지만, 더 높은 니켈 함량 및 몰리브덴 및 구리의 존재로 인해 합금 800에 비해 기계에 대해 다소 더 어려워집니다. 합금 825를 효과적으로 가공하기 위해서는 특수 도구와 기술이 종종 필요하며, 이는 전체 제조 비용을 추가 할 수 있습니다.
환경 영향과 안전
● 합금 800에 대한 환경 고려 사항
합금 800과 합금 825는 부식성으로 인해 환경 영향이 낮아서 누출 또는 재료 분해로 인한 환경 오염 위험을 최소화합니다. 그러나 합금 800의 내식성 저항은 가장 화학적으로 공격적인 환경에 적합하지 않을 수 있음을 의미합니다.
● 합금 사용의 안전성 825
합금 825의 향상된 부식 저항은 화학 처리 및 오염 제어 응용 분야에 사용될 때 더 높은 안전 마진으로 변환됩니다. 부식성 환경을 저하시키지 않고 견딜 수있는 능력은 장기 용어 무결성을 보장하고 안전 위험을 초래할 수있는 누출 또는 고장의 위험을 줄입니다.
결론
요약하면, 합금 800과 합금 825는 니켈 - 철 - 크롬의 일반적인 염기 조성물을 공유하지만 화학적 구성, 기계적 특성 및 내식성에 대한 차이는 별개의 응용에 적합합니다. 합금 800은 높은 온도 환경에서 뛰어나며, 합금 825는 우수한 내식성을 제공하므로 화학적으로 공격적인 환경에 이상적입니다.
에 대한MTSCO
MTSCO는 MT Holding Group이 제작하거나 투자 한 여러 공장으로 구성된 공장 단지입니다. 이 제품은 MTSCO가 제공하며 고객에게 서비스를 제공하고 가치를 창출하며 글로벌 산업 개발에 기여하기 위해 노력합니다. JIAXING MT Stainless Steel Co., Ltd (MTSCO)는 R & D 및 Superalloy 및 부식의 제련에 관여합니다. 높은 니켈 합금 원활한 파이프의 연간 출력은 최대 3,000 톤에 도달하여 25 개국 이상 및 지역으로 수출 할 수 있습니다. MTSCO는 제품 추적 성을 철저히하기 위해 일련의 고급 검사 장비 및 시스템을 사용하여 품질을 지속적으로 개선하기 위해 노력합니다.
