주입 라인 소개
주입 라인은 석유 및 가스 생산 동안 억제제 또는 유사한 처리의 주입을 가능하게하기 위해 생산 관형과 함께 실행되는 작은 직경 도관이다. 이 라인은 높은 황화수소 (H2S) 농도 및 심각한 스케일 증착과 같은 문제를 완화함으로써 생산 공정의 효율과 무결성을 유지하는 데 중요한 역할을합니다.화학 주사 라인S는 석유 및 가스 산업의 필수 구성 요소이며, 완성 및 생산 작업에 수많은 응용 프로그램이 있습니다.
주입 라인의 구성 요소
● 주요 부분
주입 라인은 일반적으로 맨드릴, 튜브 및 케이스의 여러 주요 부분으로 구성됩니다. Mandrel은 주입 포트를 수용하고 생산 문자열에 통합되는 핵심 구성 요소입니다. 튜브는 주사 화학 물질의 도관 역할을하는 반면, 케이싱은 구조적지지와 보호를 제공합니다.
● 건축에 사용되는 재료
주입 라인은 가혹한 환경과 화학적 노출을 견딜 수있는 재료로 구성됩니다. 일반적인 재료에는 스테인레스 스틸과 높은 니켈 합금이 포함되어 있으며, 이는 우수한 내식성 및 내구성을 제공합니다. 재료의 선택은 온도, 압력 및 주사되는 화학 물질의 유형과 같은 생산 환경의 특정 조건에 따라 다릅니다.
주입 라인의 유형
● 표면 맨드 릴 라인
표면 - 맨드 릴 주입 라인은 표면 장비에서 화학 물질 맨드 틀릴 (indection mandrel)으로 직접 실행되며, 이는 일반적으로 다운 홀에 위치합니다. 이 라인은 화학 물질이 필요한 위치를 정확하게 전달하도록 설계되어 웰 보어 및 주변 형성의 효과적인 처리를 보장합니다.
● 튜브/케이스 고리 라인
튜브/케이스 고리 라인은 생산 튜브와 케이스 사이의 환형 공간에 설치됩니다. 이 라인은 표면에서 맨드 릴 라인을 실현할 수 없을 때 대체 주입 경로를 제공합니다. 복잡한 형상이있는 우물이나 추가 중복성이 필요한 경우 특히 유용합니다.
화학 물질 - 주입 맨드 렐
● 목적과 디자인
화학 물질 - 주입 맨드 렐은 주입 라인과 웰 보어 사이의 인터페이스 역할을합니다. 그들은 탄화수소의 흐름을 방해하지 않고 생산 흐름으로 화학 물질을 정확하게 전달할 수 있도록 설계되었습니다. Mandrel은 일반적으로 주사 화학 물질의 흐름을 제어하는 포트 또는 밸브를 포함하여 표적화되고 효율적인 처리를 보장합니다.
● 주입 라인과 통합
화학 물질 - 주입 맨드 렐의 주입 라인의 통합은 시스템의 효과적인 기능에 중요합니다. Mandrel은 주입 라인에 단단히 연결되어야하며 최적의 화학적 전달을 보장하기 위해 Wellbore 내에 올바르게 위치해야합니다. 고급 설계에는 다른 유형의 화학 물질을 동시에 주입하기위한 여러 포트가 포함될 수 있습니다.
주입 유체
● 사용 된 화학 물질의 유형
주입 라인은 다양한 화학 물질을 전달하는 데 사용되며, 각각 생산 공정의 무결성과 효율성을 유지하는 데 특정 목적을 제공합니다. 일반적으로 주사 된 화학 물질에는 부식 억제제, 스케일 억제제, H2S 스 캐빈 저 및 생체화물이 포함됩니다. 이 화학 물질은 부식, 스케일링 및 미생물 성장을 방지하여 우물의 성능과 수명을 손상시킬 수 있습니다.
● 다른 유체의 적용
부식 억제제는 H2S 또는 CO2를 함유하는 부식성 유체로부터 생산 관 및 기타 장비를 보호하는 데 사용됩니다. 스케일 억제제는 웰 보어를 막고 생산 속도를 줄일 수있는 미네랄 퇴적물의 형성을 방지합니다. H2S Scavengers는 생산 흐름에서 독성 황화수소 가스를 제거하여 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다. 생체화물은 생산 된 유체의 부식과 신맛을 유발할 수있는 유해 박테리아의 성장을 제어합니다.
설치 기술
● 주입 라인을 실행하는 방법
주입 라인의 설치에는 우물 구성 및 특정 요구 사항에 따라 여러 가지 방법이 포함됩니다. 일반적인 기술로는 코일 튜브 배치가 포함됩니다. 여기서 주입 라인은 코일 튜브 장비를 사용하여 우물로 작동하고 기존 리그 - UP 방법이 포함됩니다.
● 최적의 효율성을위한 포트 배치
주입 포트의 배치는 최적의 화학 전달을 달성하는 데 중요합니다. 포트는 전략적으로 웰 보어 내의 특정 구역을 대상으로하고 주사 된 화학 물질의 균일 한 분포를 보장해야합니다. 고급 모델링 및 시뮬레이션 기술은 처리 효과를 극대화하기위한 최고의 포트 배치를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
주입 라인의 유지
● 정기 검사 루틴
주입 라인의 정기적 인 검사 및 유지 보수는 지속적인 효율성과 신뢰성을 보장하기 위해 필수적입니다. 검사 루틴에는 시각적 검사, 압력 테스트 및 NDT (Non - Destructive Testing) 기술의 사용을 포함하여 마모, 부식 또는 손상의 징후를 감지 할 수 있습니다.
● 일반적인 문제 및 솔루션
주입 라인의 일반적인 문제에는 막힘, 누출 및 부식이 포함됩니다. 차단은 라인 내의 스케일 또는 기타 퇴적물의 축적으로 인해 발생할 수 있으며, 누출은 손상되거나 부식 된 구성 요소로 인해 발생할 수 있습니다. 정기적 인 유지 보수와 고품질 재료의 사용은 이러한 문제를 완화하고 주입 라인의 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
안전 고려 사항
● 설치 및 유지 보수 중 안전 프로토콜
주입 라인을 설치하고 유지하는 동안 안전이 최우선 과제입니다. 적절한 안전 프로토콜에는 개인 보호 장비 (PPE) 사용, 표준화 된 절차 준수 및 직원을위한 철저한 교육이 포함됩니다. 또한 주사 과정에 사용되는 유해 화학 물질을 처리하고 저장하려면 안전 조치가 마련되어 있어야합니다.
● 화학 물질 취급을위한 보호 조치
주입 라인에 사용되는 화학 물질을 처리하려면 안전 지침을 엄격하게 준수해야합니다. 보호 조치에는 유출, 적절한 라벨링 및 화학 물질 저장을 방지하기 위해 격리 시스템의 사용, 우발적 노출 또는 방출의 경우 비상 대응 계획의 구현이 포함될 수 있습니다.
주입 라인의 장점
● 효율성 개선
주입 라인의 사용은 석유 및 가스 생산 작업의 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 웰 보어에 목표 처리를 전달함으로써 주입 라인은 최적의 유량을 유지하고 다운 타임을 줄이며 우물의 생산적인 수명을 연장하는 데 도움이됩니다. 이로 인해 운영자의 생산 및 비용 절감이 증가합니다.
● 비용 - 저축 혜택
주입 라인은 부식, 스케일링 및 H2S 오염과 같은 비용이 많이 드는 문제를 방지함으로써 몇 가지 비용 절약 혜택을 제공합니다. 이러한 문제를 적극적으로 해결함으로써 운영자는 값 비싼 수리, 생산 종료 및 안전 위험을 피할 수 있습니다. 또한 주입 라인 건설에 고급 재료 및 기술을 사용하면 내구성이 향상되고 시간이 지남에 따라 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.
회사 소개 :MTSCO
MTSCO는 MT Holding Group이 건설하거나 투자 한 여러 공장으로 구성된 공장 단지입니다. 이 제품은 고객에게 서비스를 제공하고 가치 창출 및 글로벌 산업 개발에 기여하기 위해 최선을 다하는 MTSCO가 제공합니다. JIAXING MT Stainless Co., Ltd (MTSCO)는 R & D에 관여하고 있으며, 강한 산, 부식, 고온 및 고압을 포함한 가혹한 환경에 적합한 Superalloy 및 부식 제련 - 저항성 합금 제품에 관여합니다. 공장에는 33,500 평방 미터가 넘는 공장을 덮고 있으며 진공 유도 용광로, 전자 슬래그 새 용광로, 공기 망치 및 냉간 롤링 및 드로잉 머신이 포함되어 있습니다. MTSCO는 포괄적 인 제품 추적 성을 위해 고급 검사 장비 및 디지털 제어 시스템을 통해 품질 표준을 계속 개선하는 것을 목표로합니다.
