2024 년 MTSCO는 브라질 고객과 함께 높은 수요 석유 화학 프로젝트를 성공적으로 완료하고 맞춤형 모넬 400 폭발성 클래딩 플레이트를 제공했습니다. 이 프로젝트에는 복잡한 배경과 일정이 엄격합니다. 고객은 부식 저항, 구조적 강도 및 제품의 인터페이스 무결성에 대한 표준이 매우 높습니다. MTSCO 팀은 마침내 총 두께가 20mm (16+4mm의 구조), 기판은 SA 516 Gr.60N이고 코팅은 Monel 400 (UNS N04400)이며 ASTM A265 표준이 엄격하게 구현된다. 모든 제품은 100% 초음파 테스트 및 Tüv Third - 파티 인증을 통과합니다.
이 프로젝트의 가장 큰 과제는 비 유사 금속 사이의 결합 통제에서 비롯됩니다. MTSCO는 니켈 기반 합금과 탄소강 사이의 열 팽창 계수 및 음향 임피던스와 같은 물리적 특성의 차이에 직면 한 MTSCO는 다중 - 매개 변수 커플 링 제어 전략을 채택합니다. 폭발 응력 웨이브의 전파 경로를 재료의 동적 응답 동작과 정확하게 일치시킬 수 있습니다. 1 ~ 15mm 갭, 버퍼 층 구성 및 충돌 각도를 정확하게 제어함으로써, 352mpa 이상의 원자 - 레벨 야금 결합 강도가 마침내 달성되어 박리 및 균열과 같은 잠재적 결함을 효과적으로 피했습니다.
폭발성 용접은 용융을 필요로하지 않으며 금속 결합을 달성하기 위해 충격파 에너지에 의존하는 견고한 상태 클래딩 공정입니다. 그것은 티타늄 - 스틸 및 니켈 - 스틸과 같은 다른 금속 클래딩 재료의 제조에 특히 적합합니다. 석유 화학 장비, 압력 용기, 열 교환기, 담수화 장치 및 해양 공학 분야에서 폭발성 클래딩 플레이트는 높은 결합 강도, 우수한 내식성 및 우수한 처리 호환성으로 인해 점차 새로운 주요 재료 솔루션이되었습니다.
이 프로젝트는 "고성능 + 비용 관리"의 이중 요구에 따라 폭발성 클래딩 플레이트의 적응성을 완전히 보여줍니다. 경제적 탄소강을 구조적 기판으로 사용하여 전반적인 비용 성능을 향상시킵니다. 키 부품은 고 부식으로 코팅되어 장비 수명을 향상시킵니다. 표준화 된 두께 설계는 다운 스트림 용접 및 장비 도킹을 용이하게하고 건축 기간을 단축하며 전체 비용을 줄입니다.
폭발성 클래딩 플레이트는 고급 장비 재료의 새로운 트렌드가되고 있습니다. 재료 선택은 비용뿐만 아니라 안전에 관한 것입니다. MTSCO는 니켈 기반 합금의 성숙한 공급 업체로서 안정된 재료 자원 및 생산 공정을 보유하고있을뿐만 아니라 고객에게 재료 권장 사항, 그리기 지원 및 용접 기술 도킹과 같은 완전한 프로세스 서비스를 제공 할 수 있습니다. 모든 성공적인 클래딩 뒤에는 기술과 프로세스의 궁극적 인 제어가 있습니다.
프로젝트는 복잡합니까? 표준이 엄격합니까? 우리에게 맡기십시오. 폭발성 클래딩 플레이트에 대한 맞춤형 요구 사항이 있으시면 언제든지 MTSCO 팀에 문의하십시오. 우리는 엔지니어링 프로젝트를위한 안전하고 신뢰할 수 있고 전문적인 솔루션을 제공 할 것입니다.