Un FPSO (unité flottante de production, de stockage et de déchargement) est principalement utilisé pour le développement des champs pétroliers offshore. Il reçoit un mélange de pétrole, de gaz et d’eau provenant de puits sous-marins, sépare, traite et mesure le mélange à bord, stocke le pétrole brut qualifié dans la cale du navire et enfin le transporte hors site via des navettes-citernes.
Ces unités sont généralement utilisées dans les champs en eau profonde, les champs marginaux et les projets offshore loin des réseaux de pipelines terrestres. Un FPSO n’est pas simplement un navire ; il s’agit plutôt d’une usine de production flottant sur la mer. Par conséquent, il impose des exigences élevées en matière de structure de coque, de modules supérieurs, de systèmes de tuyauterie, de systèmes de contrôle et de traçabilité de la qualité.
I. FPSO dans les champs de pétrole sous-salés du Brésil
Les champs pétrolifères sub-salifères du Brésil sont une région où les FPSO sont fortement concentrés ; des projets tels que P-76, P-80 et P-83 en sont des exemples typiques.
Ces FPSO présentent généralement une capacité de traitement élevée et une grande capacité de stockage de pétrole. Leurs surfaces abritent un grand nombre d'unités de traitement du pétrole et du gaz, des systèmes de traitement de l'eau de mer, des systèmes d'injection et des systèmes d'exportation. En termes de matériaux, les tuyaux en acier inoxydable, les tuyaux en acier duplex, les raccords de tuyauterie, les brides et la tuyauterie d'instrumentation sont utilisés en quantités importantes.
II. Champ pétrolifère Liza, Guyane FPSO
Les FPSO tels que Destiny and Prosperity au champ pétrolifère de Liza en Guyane sont des projets représentatifs du récent développement pétrolier et gazier en eaux profondes en Amérique du Sud.
De tels projets utilisent généralement un système de production sous-marin intégré au FPSO. Le pétrole et le gaz entrent dans le FPSO via des pipelines sous-marins et sont ensuite traités dans le module supérieur. Étant donné que le système fonctionne en continu sous haute pression pendant des périodes prolongées, la fiabilité des raccords de tuyauterie, des joints de bride et des conduites de commande revêt une importance cruciale.
III. FPSO à grande échelle en Afrique de l’Ouest
Le FPSO d’Egina au Nigeria est l’un des projets phares du développement pétrolier et gazier en eau profonde en Afrique de l’Ouest.
Les modules supérieurs des grands FPSO sont complexes, comportant un grand nombre d’équipements et des configurations de pipelines denses. Les applications courantes de pipelines comprennent les lignes de traitement du pétrole et du gaz, les conduites de refroidissement à l'eau de mer, les systèmes d'incendie, les conduites de commande hydraulique et les conduites d'injection de produits chimiques. En fonction du support spécifique, des matériaux tels que l'acier 316L, l'acier duplex, l'acier super duplex ou des alliages à base de nickel peuvent être sélectionnés.
IV. FPSO et projets offshore en mer du Nord
Les projets en mer du Nord sont constamment exposés à des températures basses, à une mer agitée et à des normes d'exploitation et de maintenance élevées, ce qui entraîne des exigences plus strictes en matière de documentation des matériaux et de dossiers d'inspection.
Dans de tels projets, les clients se concentrent généralement sur les certificats d'essai de matériaux (MTC), les rapports sur les propriétés des matériaux (PMI), les inspections dimensionnelles, les tests non destructifs (CND), les inspections par des tiers et les dossiers d'emballage et d'expédition. Pour les systèmes de tuyauterie, la sélection des bons matériaux ne constitue que la base ; Le fait que le processus de production soit contrôlable et que la documentation d'inspection soit complète a également un impact significatif sur la réalisation du projet.
V. Caractéristiques communes des projets FPSO
- Échelle croissante
La capacité de traitement et la capacité de stockage de pétrole des FPSO modernes continuent d’augmenter, avec des surfaces hautement intégrées et de nombreux points de connexion de tuyauterie et d’équipement.
- Opérations en eaux profondes
Les FPSO sont de plus en plus déployés dans les champs pétrolifères en eaux profondes et en eaux ultra profondes, ce qui impose des exigences plus élevées en matière de fiabilité de la structure de la coque, des systèmes d'amarrage, des systèmes de production sous-marins et des surfaces supérieures.
- Exigences matérielles strictes
Les FPSO sont continuellement exposés à l’environnement marin, confrontés non seulement au brouillard salin, à la chaleur humide et à la corrosion par l’eau de mer, mais également aux composants potentiellement corrosifs des milieux pétroliers et gaziers. Par conséquent, l’acier inoxydable duplex, l’acier inoxydable super duplex et les alliages à base de nickel sont couramment utilisés dans les pipelines critiques.
- Forte demande de coordination de la chaîne d’approvisionnement
Un projet FPSO implique un grand volume de tuyaux, de raccords de tuyauterie, de brides, de vannes, de câbles de commande et de tubes enroulés. Pour les entrepreneurs EPC, les chantiers navals et les utilisateurs finaux, la capacité d’un fournisseur à livrer des produits conformément aux normes, dans les lots appropriés et selon les étapes spécifiées a un impact direct sur l’avancement du projet.
VI. Support produit fourni par Mtsco
Maituo fournit des tuyaux sans soudure, des tuyaux soudés, des raccords de tuyauterie, des brides, des lignes de contrôle, des tubes enroulés et d'autres produits pour les projets énergétiques offshore tels que les FPSO, avec des matériaux allant de l'acier inoxydable à l'acier duplex et aux alliages de nickel.
En termes de contrôle qualité, Metco aide ses clients à atténuer les risques liés aux matériaux et à la livraison grâce à l'inspection des matières premières, à la traçabilité des processus de production, au contrôle qualité sur site, au PMI, à l'inspection dimensionnelle, aux tests non destructifs et à l'assistance d'inspection par des tiers.
Dans l’ensemble, un FPSO est un système de production offshore complexe. Cela impose des exigences élevées en matière de matériaux, de fabrication, d’inspection et de chaîne d’approvisionnement. Pour de tels projets, un approvisionnement stable en diverses catégories de produits et une traçabilité complète de la qualité sont des bases essentielles pour garantir une exécution fluide du projet.