Aleación 625/UNS N06625 Tubo soldado de aleación de níquel con EFW
El tubo de soldadura de aleación de aleación 625/UNS N06625 es un tubo de aleación de níquel de alto rendimiento - Basado por su excelente resistencia a la corrosión y su alto rendimiento de temperatura. La aleación consiste principalmente en níquel, cromo y molibdeno y es capaz de mantener la estabilidad en entornos extremos, como el agua de mar, los entornos ácidos y alcalinos. El tubo de aleación 625 es adecuado para su uso en la industria del petróleo y el gas, los equipos de procesamiento químico y las aplicaciones marinas, especialmente aquellos que requieren alta temperatura, resistencia a la corosión y alta resistencia.
Propiedad física de la aleación de níquel 625:
| Calificación | Propiedad física | |||
| Y.S | T.S | El. | HB | |
| Aleación 600/n06600 | 205 - 345 | 550 - 690 | 35 - 55 | ≤185 |
| Aleación 601/n06601 | 240 - 300 | 600 - 650 | 30 - 35 | ≤220 |
| Aleación 625/n06625 | ≥345 | ≥760 | ≥30 | ≤220 |
| Aleación 718/n07718 | ≥550 | ≥965 | ≥30 | ≤363 |
| Aleación 800/n08800 | ≥210 | ≥500 | ≥35 | - |
| Aleación 800H/N08810 | ≥180 | ≥450 | ≥35 | - |
| Aleación 825/n08825 | ≥220 | ≥550 | ≥30 | ≤200 |
| Aleación b/n10001 | ≥310 | ≥690 | ≥40 | - |
| Aleación C22/N06022 | ≥283 | ≥690 | ≥40 | - |
| Aleación C276/N010276 | ≥283 | ≥690 | ≥40 | - |
| Aleación 400/n04400 | ≥170 | ≥480 | ≥35 | - |
| Aleación k - 500/n05500 | ≥690 | ≥960 | ≥20 | - |
| Aleación 200/n02200 | ≥100 | ≥380 | ≥40 | - |
| Aleación 201/n02201 | ≥100 | ≥380 | ≥40 | - |
Composición química de la aleación de níquel 625:
| % | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | P | S | Co | NB+TA | Al | Ti |
| mínimo | 58 | 20 | 8 | 3.15 | |||||||||
| máximo | 23 | 10 | 5 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 1 | 4.15 | 0.4 | 0.4 |
Especificaciones del tubo soldado de aleación de níquel:
| Calificación | Estándar | Diámetro externo | 219 mm - 3000 mm |
| Aleación 600 Aleación 601 Aleación 625 Aleación 825 Aleación 800/800H/800HT Aleación C276 Aleación C22 Aleación 400 Aleación K500 Aleación 200 Aleación 201 ... |
ASTM - B619 ASTM - B705 ASTM - B725 AMS5796 ... |
Espesor de la pared | 4 mm - 60 mm |
| Longitud | ≤12m | ||
| Superficie | Recocido en vinagre/ brillante recocido/ pulido | ||
| Inspección | Apariencia/tamaño/inspección de PMI NDT: 100%x - ray/et/ut/ht ... Prueba mecánica Inspección de terceros |
||
| Certificados | ISO/PED/AD2000/TS | ||
| Paquete | Protección final/ bolsas tejidas/ cajas de madera |
Áreas de aplicación de aleación de níquel 625:
La aleación de aleación 625 ha encontrado una amplia gama de aplicaciones en varias industrias debido a su composición química única y propiedades físicas. A continuación se muestran las principales áreas de aplicación de la aleación 625.
Aeroespacial:En la industria aeroespacial, la aleación 625 se utiliza para fabricar componentes del motor, sistemas de escape y otras piezas que están sujetas a altas temperaturas y entornos oxidantes.
Equipo de procesamiento químico:En la industria de procesamiento químico, la aleación 625 se utiliza para fabricar componentes como reactores, tuberías, intercambiadores de calor y válvulas. Estas aplicaciones a menudo implican productos químicos extremadamente corrosivos, y la resistencia a la corrosión de la aleación 625 garantiza el funcionamiento estable a largo plazo del equipo y reduce los costos de mantenimiento.
Ingeniería marina:La aleación 625 tiene aplicaciones importantes en el campo de la ingeniería marina, especialmente en el entorno extremadamente corrosivo del agua de mar. Se utiliza para hacer componentes estructurales para tuberías submarinas, sistemas de desalinización y plataformas en alta mar.
Industria de petróleo y gas:En la industria del petróleo y el gas, la aleación 625 se usa en entornos de alta temperatura y alta presión para aplicaciones como equipos de perforación, tuberías y equipos de procesamiento.
Para resumir, la amplia gama de aplicaciones de la aleación 625 en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico, margen y de petróleo y gas se debe en gran medida a su excelente resistencia a la corrosión, alto rendimiento de la temperatura y estabilidad estructural. Estas propiedades hacen que la aleación 625 sea ideal para resolver desafíos de materiales en estos campos.
Ventajas de la soldadura de electrofusión:
La soldadura de electrofusión (EFW, soldadura de electrofusión) es un proceso de soldadura utilizado para la producción de tubos hechos de materiales de metal especializado, especialmente tubos de acero inoxidable y acero de aleación. Este método se centra en calentar el material utilizando una corriente de alta frecuencia para derretir el material.
Juntas soldadas de alta calidad: La soldadura de electrofusión proporciona soldaduras limpias, continuas y uniformes, mejorando la calidad de la soldadura y la resistencia estructural.
Amplia gama de aplicaciones: Adecuado para soldar una amplia gama de materiales metálicos, que incluyen acero inoxidable, acero de aleación y otros materiales difíciles de soldadura.
Alto grado de automatización: El proceso de soldadura de electrofusión puede ser altamente automatizado, lo que resulta en una mayor productividad y repetibilidad.
Pequeño calor - Zona afectada: Dado que el calor se concentra en el área de soldadura, la zona afectada del calor es pequeña, reduciendo la pérdida de propiedades del material.
Ambientalmente amigable: El proceso de soldadura de electrofusión produce menos humos y gases dañinos que los métodos de soldadura convencionales, lo que lo hace más amigable para el operador y el medio ambiente.
MTSCO ha invertido en tubo huaxin, un fabricante de tubos soldados altamente confiable con 36 años de experiencia en fabricación de tuberías. Esta asociación estratégica garantiza la entrega de las mejores tuberías soldadas de la clase respaldadas por décadas de experiencia en la industria.