UNS N10276/Legierung C276 Nahtloser Rohrnickellegierung Hersteller mit VIM
In mehr als zehn Jahren Forschung und Entwicklung wurde die Produktion der MTSCO -Legierungstechnologie und die Effizienz verschiedener Materialien erheblich verbessert. Das Unternehmen hat die nationale Qualitätsmanagementsystem -Zertifizierung von Waffen und Ausrüstung verabschiedet, die mehr als 24 autorisierte Patente erhalten und an der Überarbeitung von 9 nationalen Standards und 3 Branchenstandards teilgenommen hat. MTSCO hat aktiv am Projekt der zivilen Militärintegration teilgenommen, für eine PLA -Einheit hohe - Temperaturlegiermaterialien bereitgestellt, hoch - hochwertige Speziallegiermaterialien für die China -Ordnance Industry Group bereitgestellt und neue Materialien mit niedriger Expansionslegierung für die China -Luftfahrtindustrie bereitgestellt. Es wurde erfolgreich auf das inländische große Flugzeug C919 angewendet, das Importe durch inländische ersetzt, das fremde Blockadenmonopol gebrochen und das inländische Leerzeichen füllt.
1. Materialnote: UNS N10276, UNS N10001, UNS N10665, UNS N10675, UNS N06022, N08800, N08825, N04400; usw
2. Außendurchmesser: 4,5 mm - 355,6 mm
Wandstärke: 1,65 mm - 20 mm
3. Länge: Normalerweise feste Länge von 6 m, kann gemäß den Anforderungen des Kunden können
4. Standard: ASTM B169; ASTM B167; ASTM B444; ASTM B622 usw.
Legierung C276 Chemische Zusammensetzung:
% | Ni | Cr | Mo | Fe | W | Co | C | Mn | Si | P | S | V |
min | Gleichgewicht | 20.0 | 12.5 | 2.0 | 2.5 | - | - | - | - | - | - | - |
Max | 22.5 | 14.5 | 6.0 | 3.5 | 2.5 | 0,015 | 0,50 | 0,08 | 0,020 | 0,020 | 0,35 |
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Merkmale: Legierung C - 276 hat eine hervorragende Resistenz gegen lokalisierte Korrosion, Spannungskorrosionsrisse sowie gegen oxidierende und reduzierende Medien, wodurch es für eine Vielzahl von chemischen Prozessumgebungen geeignet ist, einschließlich Eisen- und Kupferchloride, heiß kontaminierte Medien (organische und anorganische), formische und aketetische Säure, Meerwasser- und Briniensäure. Es ist eines der wenigen Materialien, die den korrosiven Wirkungen von Feuchtgas, Hypochlorit und Chlordioxid standhalten.
Anwendungen: Chemische Verarbeitung, Abfallbehandlung, Verschmutzungskontrolle, Produktion von Zellstoff und Papier sowie Meerestechnik.
Nickellegierrohr Prüfen :
1. NTD (Ultraschalltest, Wirbelstromtest)
2. Mechanischer Test (Spannungstest, Abflacketest, Abflachungstest, Härtetest, Hydrauliktest)
3. Metalltest (Metallographieanalyse, Impact -Test - hohe/niedrige Temperatur)
4. Chemische Analyse (photoelektrische Emissionsspektroskopie)