Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit - Nickellegierung 625

Die Nickellegierung 625 ist eine Gesichtszentrum für Kubikkristall. Nach lang genug Zeit bei 650 ° C werden Kohlenstoffpartikel und instabile quaternäre Phase ausgefällt und in die stabile NI3 (NB, Ti) orthorhombische Gitterphase umgewandelt. Nach der Stärkung der Lösung werden die mechanischen Eigenschaften des Materials verbessert, die Plastizität wird jedoch verringert.

Korrosionsbeständigkeit

Legierung 625 zeigt in vielen Medien einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit. Es hat eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraßkorrosion, Spaltkorrosion, intergranuläre Korrosion und Erosion im Oxidmedium. Es hat eine gute Korrosionsresistenz gegen Inorgansäuren wie Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure, Salzsäure usw. Es hat auch Korrosionsresistenz gegen Alkali und organische Säuren in der Oxidations- und Reduktionsumgebung. Wirksame Resistenz gegen Chloridreduktionsstress Korrosionsrisse. Es hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser und Salzlösung. Bei hohen Temperaturen ist es gleich. Es gibt keine Empfindlichkeit beim Schweißen. Es ist resistent gegen Kohlensäure und Oxidation in statischer oder zyklischer Umgebung und gegen Chlor -enthalten, die Gaskorrosion enthalten.

Produktmerkmale1. Es hat eine hervorragende Korrosionsresistenz gegen verschiedene ätzende Medien in der Oxidations- und Reduktionsumgebung2. Hervorragende Resistenz gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie keine Stresskorrosionsrisse aufgrund von Chlorid 3. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegen Inorgansäuren wie Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure, Salzsäure und gemischte Säure aus Schwefelsäure und Salzsäure 4. Ausgezeichnete Korrosionsresistenz gegen gemischte Lösung verschiedener Anorganinsäuren 5. Wenn die Temperatur 40 ° C erreicht, kann sie eine gute Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Konzentrationen von Salzsäurelösung aufweisen 6. Gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit, keine Rissempfindlichkeit nach dem Schweißen 7. Fertigungsbescheinigung des Druckbehälters mit Wandtemperatur von - 196 - 450 ℃ 8. Es ist vom NACE Standard der American Society of Corrosion Engineers (MR - 01 - 75) zertifiziert, um die höchste Standardstufe VII für Säuregasumgebung zu erfüllen

Anwendung

Niedrige Kohlenstofflegierung 625 nach Erweichen und Glühen wird in der chemischen Prozessindustrie häufig eingesetzt. Seine gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit machen es zu einem dünneren strukturellen Teil. Legierung 625 kann bei Kontakt mit Meerwasser und hoher mechanischer Belastung verwendet werden.

Typische Anwendungsfelder:

1. Komponenten organischer chemischer Prozesse, die Chloride enthalten, insbesondere wenn saure Chloridkatalysatoren verwendet werden

2. Verdauung und Tribünen für die Zellstoff- und Papierindustrie

3. Absorber, Reher, Rauchgaseinlassleitungen, Lüfter (nass), Agitator, Defweiktor und Rauchgasentgasentrümungssystem

4. Es wird verwendet, um Geräte und Komponenten herzustellen, die in der Säuregasumgebung verwendet werden

5. Essigsäure und Essigsäureanhydrid -Reaktionsgenerator

6. Schwefelsäurekondensator