UNS N06600 ist korrosionsbeständig gegen eine Vielzahl von ätzenden Medien. Die Chromzusammensetzung verleiht der Legierung eine bessere Korrosionsresistenz unter oxidierenden Bedingungen als Nickel 99,2 (Legierung 200) und Nickel 99,2 (Legierung 201, niedriger Kohlenstoff). Der höhere Nickelgehalt verleiht dem legierten Korrosionsresistenz unter reduzierenden Bedingungen und in alkalischen Lösungen eine gute Korrosionsresistenz und verhindern wirksam, Chlorid zu verhindern. Legierung 600 hat eine gute Korrosionsresistenz in organischen Säuren wie Essigsäure, Essigsäure, Anthranilsäure und Stearinsäure sowie mittelschwerer Korrosionsresistenz in Anorganinsäuren. Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in hohem Reinheitswasser, das in primären und sekundären Zyklen in Kernreaktoren verwendet wird. 600 ist besonders hervorragend in seiner Fähigkeit, Korrosion durch trockenes Chlorgas und Wasserstoffchlorid mit Anwendungstemperaturen von bis zu 650 ° C zu widerstehen. Bei hohen Temperaturen weist die Legierung in den geglühten und lösungsbehandelten Zuständen eine hervorragende Resistenz gegen Oxidationsverpalte und hohe Festigkeit in der Luft auf. Die Legierung ist auch gegen Ammoniak- und Nitring- und Kohlenhydratatmosphären resistent, unterliegt jedoch Korrosion durch teilweise oxidierende Medien (z. B. Green Death Fluide), wenn sich die Redoxbedingungen abwechselnd ändern.
Produkteigenschaften
Legierung 600 hat die folgenden Eigenschaften:
1. Hervorragende Korrosionsresistenz durch Reduzierung, Oxidation und Nitring -Medien
2. Ein guter Widerstand gegen Stresskorrosionsrisse bei sowohl im Raum als auch bei hohen Temperaturen
3.. Gute Resistenz gegen trockenes Chlor- und Wasserstoffchloridgaskorrosion
4.. Gute mechanische Eigenschaften unter Nebel, Raumtemperatur und hohe Temperatur
5. Gute Kriechfrakturfestigkeit, empfohlen für die Verwendung in Arbeitsumgebungen über 700 „C. C.
Metallographische Struktur
Legierung 600 ist Gesicht - zentrierte kubische Gitterstruktur
Nickellegierung 600 Anwendungsbereiche
1. Thermoelementärmel in aggressiver Atmosphäre
2. Vinylchloridmonomerproduktion: Resistenz gegen Chlorwasserstoffchlorid, Oxidation und Kohlenstoffkorrosion
3. Umwandlung von Uranoxidation in Hexafluorid: Resistenz gegen Wasserstofffluoridkorrosion
4. korrosive Alkali -Metall- und Nutzungsbereiche, insbesondere die Verwendung der Sulfidumgebung
5. Titandioxidproduktion nach Chlorgasmethode
6. Produktion von organischen oder anorganischen Chloriden und Fluoriden: Resistenz gegen Chlor- und Fluorkorrosion
7. Kernreaktoren
8. Wärmebehandlungofen in der gebogenen Nackenflasche und Teile, insbesondere in der Karbonisierung und der Nitring -Atmosphäre
Korrosionsbeständigkeit
Legierung 600 ist resistent gegen alle Arten von ätzenden Medien. Die Chromzusammensetzung verleiht der Legierung eine bessere Korrosionsresistenz als Nickel 99,2 (Legierung 200) und Nickel 99,2 (Legierung 201, niedriger Kohlenstoff) unter oxidierenden Bedingungen. Der höhere Nickelgehalt verleiht dem legierten Korrosionsbeständigkeit unter reduzierenden Bedingungen und in alkalischen Lösungen eine gute Korrosionsresistenz und verhindert effektiv Chlorid - Eisenstress -Korrosionsrisse.
Legierung 600 hat eine gute Korrosionsresistenz in organischen Säuren wie Essigsäure, Essigsäure, Anthranilsäure und Stearinsäure sowie mittelschwerer Korrosionsresistenz in Anorganinsäuren. Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in hochreinigem Wasser, das in Primär- und Sekundärzyklen in Kernreaktoren verwendet wird. Bei hohen Temperaturen weist die Legierung in den geglühten und lösungsbehandelten Zuständen eine hervorragende Resistenz gegen Oxidationsverpalte und hohe Festigkeit in der Luft auf. Die Legierung ist auch resistent gegen Ammoniak- und Nitring- und Kohlensaugenatmosphären, aber sie unterliegt der Korrosion durch teilweise oxidierende Medien (z. B. Green Death Fluids), wenn sich die Redoxbedingungen abwechseln
Postzeit: Jul - 22 - 2022