Legierung 602CA: Der König der Hochtemperaturleistung für extreme industrielle Anwendungen

Alloy 602CA ist eine hohe Leistungslegierung von Nickel, Chrom, Eisen, Aluminium und Kohlenstoff, der in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen für seine außergewöhnliche Leistung bei extremen Temperaturen eingesetzt wird. Die Legierung bleibt in extremen Umgebungen bis zu 2.250 ° F stabil, was eine hervorragende Resistenz gegen Oxidation, oxidatives Abblättern und hohes Temperaturkriechen aufweist. Zusätzlich zu diesen herausragenden Eigenschaften wird Legierung 602CA für ihre überlegene mechanische Festigkeit und lange Haltbarkeit in einer Vielzahl von anspruchsvollen Anwendungen wie Radiantrohre, Flammenfallen und Öfen für Austenitisierung von Hitzebehandlungen von Werkzeugstählen, die häufig bei Temperaturen wie hoch wie 1,204 ° F. Ra 602 -CA -Stähle, die in einer breiten Spektrum verfügbar sind, in einer breiten Reichweite von Temperaturen, und Raillierungen, die in einem breiten Spektrum zur Verfügung stehen, verwendet werden. und Herstellung ihrer Produkte. Eine größere Flexibilität bei Design und Herstellung, um Zuverlässigkeit und Langlebigkeit in einem weiten Bereich von Hochtemperaturumgebungen zu gewährleisten. Aus diesem Grund ist Legierung 602CA für viele extreme Betriebsumgebungen zu einer unverzichtbaren materiellen Wahl geworden.

Chemische Zusammensetzung:

MTSCO hat es in den letzten zwei Jahren zweimal zweimal geliefert. Kein anderes Unternehmen in China war in der Lage, diese Spezifizierung vor der Fünfe zu erreichen.

MTSCO überwand die extreme Anfälligkeit des Materials für ein Riss durch Hinzufügen mehrerer Kaltpässe, um sicherzustellen, dass das Endprodukt rollbar war.

In Bezug auf die Leistung zeigt Legierung 602CA:

Ausgezeichnete Hoch - Temperaturkriechleistung

Hervorragende Ermüdungsstärke sowohl bei Ermüdung mit hohem Zyklus als auch bei Ermüdungsmodi mit niedrigem Zyklus

Überlegene Oxidationsresistenz bei erhöhten Temperaturen und Radsportbedingungen

Die überlegene Leistung von Legierung 602Ca ergibt sich aus der einzigartigen Kombination ihrer Komponenten. Die Kombination von Chrom, Aluminium und Kohlenstoff sowie Mikrolegierung von Zirkonium, Titan und Yttrium führt zu einer Legierung, die bei erhöhten Temperaturen gut abschneidet. Chrom (ungefähr 25%) spielt eine wichtige Rolle in der Legierung als Antioxidans und bildet in Kombination mit Kohlenstoff CR23C6 -Carbide, die die Härte und den Verschleiß von Legierungen verbessern und das Kornwachstum hemmen, was zu einer verbesserten Temperaturstärke und Kriechenfestigkeit mit hoher Temperatur führt. Aluminium (bei ungefähr 2,0%) bildet eine kontinuierliche Aluminiumoxidschicht auf der Legierungsoberfläche, die selbstheilend ist und die Resistenz gegen Oxidation, Vergaser und Metallstaub erheblich verbessert. Kohlenstoff bildet CR23C6 -Carbide mit Chrom und verbindet sich mit Titan und Zirkonium, um feine Carbidpartikel zu bilden, die die Festigkeit und Kriecheigenschaften der Legierung weiter verbessern.

Darüber hinaus hemmen Zirkonium und Titan das Kornwachstum durch die Bildung feiner Carbidpartikel, wodurch die Stabilität und Kriechwiderstand der Legierung bei erhöhten Temperaturen verbessert werden. Yttrium verstärkt als aktives Element die Adhäsion und Resistenz gegen das Abbrüchen der Oxidschicht, wodurch die Oberflächenaluminiumoxidschicht stabiler und langlebiger wird, wodurch die Oxidationsresistenz der Legierung weiter verbessert wird. Der synergistische Effekt dieser Elemente ermöglicht es Legierung 602CA, in extremen Umgebungen mit hoher Temperatur eine hervorragende Leistung aufrechtzuerhalten.