Legierung 625/UNS N06625 Nickel -Legierungschweißrohr mit EFW
Legierung 625/UNS N06625 Nickel -Legierungschweißrohr ist ein hohes Nickel -Basis -Legierungsrohr mit hoher Leistung, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturleistung bekannt ist. Die Legierung besteht hauptsächlich aus Nickel, Chrom und Molybdän und ist in der Lage, Stabilität in extremen Umgebungen wie Meerwasser, saurer und alkalischer Umgebungen aufrechtzuerhalten.
Physisches Eigentum von Nickellegierung 625:
| Grad | Physisches Eigentum | |||
| Y.S | T.S | El. | HB | |
| Legierung 600/N06600 | 205 - 345 | 550 - 690 | 35 - 55 | ≤ 185 |
| Legierung 601/N06601 | 240 - 300 | 600 - 650 | 30 - 35 | ≤220 |
| Legierung 625/N06625 | ≥345 | ≥ 760 | ≥30 | ≤220 |
| Legierung 718/N07718 | ≥550 | ≥965 | ≥30 | ≤363 |
| Legierung 800/N08800 | ≥210 | ≥500 | ≥35 | - |
| Legierung 800H/N08810 | ≥ 180 | ≥450 | ≥35 | - |
| Legierung 825/N08825 | ≥220 | ≥550 | ≥30 | ≤200 |
| Legierung B/N10001 | ≥310 | ≥ 690 | ≥40 | - |
| Legierung C22/N06022 | ≥283 | ≥ 690 | ≥40 | - |
| Legierung C276/N010276 | ≥283 | ≥ 690 | ≥40 | - |
| Legierung 400/N04400 | ≥170 | ≥ 480 | ≥35 | - |
| Legierung K - 500/N05500 | ≥ 690 | ≥960 | ≥20 | - |
| Legierung 200/N02200 | ≥ 100 | ≥380 | ≥40 | - |
| Alloy 201/N02201 | ≥ 100 | ≥380 | ≥40 | - |
Chemische Zusammensetzung der Nickellegierung 625:
| % | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | P | S | Co | NB+Ta | Al | Ti |
| min | 58 | 20 | 8 | 3.15 | |||||||||
| Max | 23 | 10 | 5 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,015 | 1 | 4.15 | 0,4 | 0,4 |
Spezifikationen von Nickel -Legierungschweißrohr:
| Grad | Standard | Außendurchmesser | 219 mm - 3000 mm |
| Legierung 600 Legierung 601 Legierung 625 Legierung 825 Legierung 800/800H/800HT Legierung C276 Legierung C22 Legierung 400 Legierung K500 Legierung 200 Legierung 201 ... |
ASTM - B619 ASTM - B705 ASTM - B725 AMS5796 ... |
Wandstärke | 4mm - 60 mm |
| Länge | ≤ 12 m | ||
| Oberfläche | Geglüht eingelegt/ hell geglüht/ poliert | ||
| Inspektion | Aussehen/Größe/PMI -Inspektion NDT: 100%x - Ray/et/ut/ht ... Mechanische Tests Inspektion von Drittanbietern |
||
| Zertifikate | ISO/PED/AD2000/TS | ||
| Paket | Endschutz/ gewebte Taschen/ Holzfälle |
Anwendungsbereiche der Nickellegierung 625:
Legy 625 Legierung hat aufgrund ihrer einzigartigen chemischen Zusammensetzung und physikalischen Eigenschaften eine breite Palette von Anwendungen in mehreren Branchen gefunden. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Anwendungsbereiche von Legierung 625.
Luft- und Raumfahrt:In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird Legierung 625 zur Herstellung von Motorkomponenten, Auspuffanlagen und anderen Teilen verwendet, die hohen Temperaturen und oxidierenden Umgebungen ausgesetzt sind.
Chemische Verarbeitungsgeräte:In der chemischen Verarbeitungsindustrie wird Legierung 625 verwendet, um Komponenten wie Reaktoren, Rohrleitungen, Wärmetauscher und Ventile herzustellen. Diese Anwendungen umfassen häufig extrem korrosive Chemikalien, und die Korrosionsbeständigkeit von Legierung 625 sorgt für den langen - stabilen Betrieb der Geräte und senkt die Wartungskosten.
Marine Engineering:Legy 625 verfügt über wichtige Anwendungen im Bereich der Meerestechnik, insbesondere in der extrem ätzenden Umgebung von Meerwasser. Es wird verwendet, um strukturelle Komponenten für U -Boot -Pipelines, Entsalzungssysteme und Offshore -Plattformen herzustellen.
Öl- und Gasindustrie:In der Öl- und Gasindustrie wird Legierung 625 in hoher Temperatur, hohen Druckumgebungen für Anwendungen wie Bohrgeräte, Rohrleitungen und Verarbeitungsgeräte verwendet.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die breite Palette von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung, Offshore- und Öl- und Gasindustrie, hauptsächlich auf ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturleistung und strukturelle Stabilität zurückzuführen ist. Diese Eigenschaften machen Legierung 625 ideal zur Lösung materieller Herausforderungen in diesen Feldern.
Vorteile des Elektrofusionsschweißens:
Elektrofusionsschweißen (EFW, Elektrofusionsschweißen) ist ein Schweißverfahren zur Herstellung von Röhrchen aus Spezialmetallmaterialien, insbesondere aus Edelstahl- und Legierungsstahlrohre. Diese Methode konzentriert sich auf das Erhitzen des Materials, indem ein hoher Frequenzstrom verwendet wird, um das Material zu schmelzen.
Hochwertige Schweißverbindungen: Das Elektrofusionsschweißen bietet saubere, kontinuierliche und gleichmäßige Schweißnähte und verbesserte Schweißqualität und Strukturfestigkeit.
Großes Anwendungsbereich: Geeignet zum Schweißen einer breiten Palette von Metallmaterialien, einschließlich Edelstahl, Legierungsstahl und anderen schwierigen bis - Schweißmaterialien.
Hoher Automatisierungsgrad: Das Elektrofusionsschweißprozess kann stark automatisiert werden, was zu einer erhöhten Produktivität und Wiederholbarkeit führt.
Kleine Hitze - Betroffene Zone: Da die Wärme im Schweißbereich konzentriert ist, ist die betroffene Hitze klein und verringert den Verlust von Materialeigenschaften.
Umweltfreundlich: Das Elektrofusionsschweißprozess erzeugt weniger Dämpfe und schädliche Gase als herkömmliche Schweißmethoden, wodurch es dem Betreiber und der Umgebung freundlicher ist.
MTSCO hat in Huaxin Tube investiert, einen sehr zuverlässigen Schweißrohrhersteller mit 36 Jahren Erfahrung in der Rohrherstellung. Diese strategische Partnerschaft sorgt für die Bereitstellung von Best - in - Klassengeschweißten, die durch jahrzehntelange Erfahrung in der Branche unterstützt werden.