Legierung 25 Legierung L605 Kobaltlegierungen geschmiedete Ausstattung und Flansche
| Material | Kobaltlegierung |
| Grad | Hayness188 ， Haynes25 (L - 605), Legierung S - 816, UMCO - 50 ， MP - 159 ， FSX - 414 ， X - 40 ， stellite6b usw. |
| Standard | AMS 5608.5772.5796.5542/ ASTM F90 usw. |
| Geschmiedeter Typ | Armaturen, Flansche, Wellen, Baugruppen usw. |
| Verpackung | Palette, Sperrholzkoffer usw. |
| Anwendung | Flugzeugenden Verpasste, Meeresende, Waffen Schmiedel, petrochemische Schmiedetaten, Kernkraftenden Schmiedel, Thermomachtende und Wasserkraftverschmutzung |
Produktionsprozess für Kobaltlegierung: Schmieden:
Materialvorbereitung und Heizbehandlung.
Vorbereitung und Ausrichtung des Schmiedens.
Druck auf Schmiedvorgänge ausüben.
Größe Trimmen und Entfernen von überschüssigen Materialien.
Führen Sie eine Wärmebehandlung durch, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
Die Oberflächenbehandlung verbessert das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit.
Inspektion und Qualitätskontrolle.
Endgültige Verarbeitung und Montage.
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Mechanische Eigenschaften für Legierung 25/ L605:
| Dicke | 1mm - 50 mm |
| Breite | 100 mm - 2000 mm |
| Länge | 100 mm - 6000 mm |
| Zugfestigkeit | 930 - 1200 MPa |
| Ertragsfestigkeit | 690 - 760 MPa |
| Verlängerung | 25 - 35% |
| Dichte | 8,4 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 1320 - 1400 ℃ |
| Härte | 230 - 300 Hb |
| Oberflächenbeschaffung | Wie gerollt, eingelegt, poliert usw. |
| Stahlqualität | Fe | C | Si | Mn | Cr | Ni | W | Co |
| L605 | 1.6 | 0,1 | 0,6 | 1.5 | 20 | 10 | 15 | Gleichgewicht |
MTSCO Cobalt - Basierte Schmiedenslegierung L605 ist eine hohe Festigkeit, die gegen Korrosion sehr resistent ist und es perfekt für die Verwendung in harten Umgebungen ist. Unser kobaltbasiertes Schmieden kann angepasst werden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen, mit einem Dickenbereich von 50 mm bis 500 mm, einem Breitenbereich von 100 mm bis 2000 mm und einem Längenbereich von 100 mm bis 6000 mm. Unser Schmiedensprozess stellt sicher, dass das Material gleichmäßig verteilt ist, sodass es für hohe - Stressanwendungen wie Flugzeugmotoren, Turbinen und chemische Verarbeitungsgeräte perfekt ist.