في التطبيقات الصناعية مثل النفط والغاز الطبيعي وخطوط أنابيب التحكم ، يتم استخدام تجهيزات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع بسبب مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية. ولكن حتى عالية الجودة - لا يمكن أن تكون تركيبات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الجودة "متينة بشكل دائم". يمكن أن يساعد فهم العوامل الرئيسية التي تؤثر على حياتهم الشركات على تحديد المزيد من التحديدات العلمية وتقليل خطر الفشل.
1. الاختيار المادي يؤثر على المتانة
هناك اختلافات كبيرة في مقاومة التآكل وأداء درجة الحرارة العالية بين مواد الفولاذ المقاوم للصدأ (304 ، 304L ، 316 ، 316L ، 310s ، إلخ). يمكن للمواد الأولية عالية الجودة أن تمدد عمر الخدمة بشكل كبير ، ولكن المواد الثانوية عرضة للفشل السابق لأوانه بسبب الاختلافات التركيبية.
2. تؤثر العملية على النزاهة الهيكلية
"البثق البارد" و "المنتفخة" عادة ما تستخدم عمليات تشكيل. يمكن أن يحسن البثق البارد من الدقة الأبعاد وجودة السطح ، ويمكن أن يضمن الانتفاخ توحيد سمك الجدار للهياكل المعقدة. سيؤدي التحكم غير السليم في العملية إلى تركيز إجهاد الشد ويقلل من عمر التعب من تجهيزات الأنابيب.
3. سماكة الجدار يحدد موثوقية الاتصال
على الرغم من أن تصميم الجدران رقيقًا يفضي إلى خفيفة الوزن ، إلا أن سمك الجدار الرفيع جدًا عرضة للفشل أثناء التثبيت واللحام. يمكن للتصميم المعقول لسمك الجدار وضمان المطابقة مع مواد الأنابيب أن يحسن بشكل فعال قوة الاتصال والمتانة الكلية.
4. علاج الحل يحسن مقاومة التآكل
علاج محلول درجة الحرارة العالية يلغي الإجهاد المعالجة. يمكن أن يضمن أيضًا تشغيل المنتجات المستقرة للمنتجات في خطوط أنابيب التحكم في النفط والبيئات الصناعية المعقدة.
بصفتها الشركة المصنعة لخطوط الأنابيب المحترفة ، تركز MTSCO على البحث والتطوير وإنتاج مختلف خطوط الأنابيب. قدمت MTSCO حلول خطوط أنابيب صناعية موثوقة للعديد من عملاء النفط والغاز والطاقة في جميع أنحاء العالم ، مما يساعد العملاء على بناء أنظمة خطوط أنابيب الحياة أكثر أمانًا وأكثر كفاءة وأطول. 