A função do tratamento térmico é melhorar as propriedades mecânicas do material do tubo de aço, eliminar o estresse residual e melhorar seu desempenho de corte.
De acordo com diferentes propósitos de tratamento térmico, o processo de tratamento térmico pode ser dividido em duas categorias: tratamento térmico preliminar e tratamento térmico final.
1. Tratamento térmico preliminar
O objetivo do tratamento térmico preliminar é melhorar a maquinabilidade, eliminar o estresse interno e preparar uma boa estrutura metalográfica para o tratamento térmico final. Seus processos de tratamento térmico incluem recozimento, normalização, envelhecimento, extinção e temperamento, etc.
(1) recozimento e normalização
Recozimento e normalização são usados para espaços em branco trabalhados a quente. Para aço carbono e aço de liga com teor de carbono superior a 0,5%, o tratamento de recozimento é frequentemente usado para reduzir sua dureza e fácil de cortar; Para aço carbono e aço de liga com teor de carbono menor que 0,5%, o tratamento normalizando é adotado para evitar a coleta da ferramenta durante o corte. É frequentemente organizado após a fabricação em branco e antes da usinagem áspera.
(2) tratamento de envelhecimento
O tratamento com envelhecimento é usado principalmente para eliminar o estresse interno produzido na fabricação e usinagem em branco.
Para evitar a carga de trabalho de transporte excessivo, para peças com precisão geral, um tratamento envelhecido pode ser organizado antes de terminar. No entanto, para peças com requisitos de alta precisão, dois ou mais processos de tratamento de envelhecimento devem ser organizados. O tratamento com envelhecimento geralmente não é necessário para peças simples.
(3) condicionamento
Temoniming e temperamento referem -se ao tratamento de temperamento de alta temperatura após a extinção. Ele pode obter uma estrutura de sorbito uniforme e de temperamento fino e se preparar para reduzir a deformação durante o tratamento de extinção e nitragem na superfície no futuro. Portanto, a extinção e a temperatura também podem ser usados como tratamento térmico preliminar.
2. Tratamento térmico final
O objetivo do tratamento térmico final é melhorar as propriedades mecânicas, como dureza, resistência ao desgaste e força.
(1) Timização
A extinção inclui extinção de superfície e extinção integral. Entre eles, a extinção da superfície é amplamente utilizada devido à sua pequena deformação, oxidação e descarburização. Além disso, a extinção da superfície também tem as vantagens de alta resistência externa, boa resistência ao desgaste, boa tenacidade interna e forte resistência ao impacto.
(2) Tireização de carburismo
A carburização e a extinção são aplicáveis ao aço de baixo carbono e a aço de baixa liga. Em primeiro lugar, aumente o teor de carbono da camada superficial das peças e obtenha alta dureza após a queima, enquanto o núcleo ainda mantém uma certa resistência, alta tenacidade e plasticidade.
(3) Tratamento de nitretação
A nitridação é um método de tratamento para fazer com que os átomos de nitrogênio penetrem na superfície do metal para obter uma camada de compostos de nitrogênio - A camada de nitretação pode melhorar a dureza, a resistência ao desgaste, a resistência à fadiga e a resistência à corrosão das peças. Como a temperatura do tratamento de nitridação é baixa, a deformação é pequena e a camada de nitretagem é fina (geralmente não mais que 0,6 ~ 0,7 mm), o processo de nitretação deve ser organizado o mais tarde possível. A fim de reduzir a deformação durante a nitregação, é geralmente necessária uma alta temperatura para eliminar a tensão após o corte.
Hora da postagem: Mar - 04 - 2022