2024年、MTSCOは、ブラジルの顧客との高要求の石油化学プロジェクトの完了に成功し、カスタマイズされたMonel 400の爆発的なクラッディングプレートを提供しました。このプロジェクトには、複雑な背景と厳しいスケジュールがあります。顧客は、製品の耐食性、構造強度、インターフェイスの完全性に関する非常に高い基準を持っています。 MTSCOチームは最終的に、総厚さ20mm（16+4mmの構造）でクラッディングプレートを配達し、基質はSA 516 GR.60N、コーティングはMonel 400（UNS N04400）、ASTM A265標準は厳密に実装されています。すべての製品は、100％超音波テストとTüvShurd-パーティー認定を通過します。
プロジェクトの最大の課題は、異なる金属間の結合の制御に起因します。 Nickel -ベースの合金と炭素鋼の間の熱膨張係数や音響インピーダンスなどの物理的特性の違いに直面して、MTSCOはマルチ-パラメーター結合制御戦略を採用しています。爆発ストレス波の伝播経路と材料の動的な応答挙動を正確に一致させることができます。 1〜15mmのギャップ、バッファ層の構成、衝突角を正確に制御することにより、352MPaを超える原子-レベルの冶金結合強度が最終的に達成され、剥離や亀裂などの潜在的な欠陥を効果的に回避しました。
爆発的な溶接は、融解を必要とせず、金属結合を達成するために衝撃波エネルギーに依存している、固体-状態クラッディングプロセスです。これは、チタン-鋼やニッケル-鋼などの異なる金属被覆材料の調製に特に適しています。石油化学装置、圧力容器、熱交換器、淡水化装置、海洋工学の畑では、爆発的なクラッディングプレートは、その高い結合強度、優れた耐性耐性、および優れた処理互換性により、徐々に新世代の主要な材料ソリューションになりました。
このプロジェクトは、「高性能 +コスト制御」の二重のニーズに基づく爆発性覆い板の適応性を完全に示しています。経済的炭素鋼を構造基板として使用して、全体的なコストパフォーマンスを改善します。キーパーツは、高腐食でコーティングされています。標準化された厚さ設計により、下流の溶接と機器のドッキングが容易になり、建設期間が短くなり、全体的なコストが削減されます。
爆発的なクラッディングプレートは、高-エンドの機器材料の新しいトレンドになりつつあります。材料の選択とは、コストだけでなく、安全性についてもあります。ニッケルベースの合金の成熟したサプライヤーとして、MTSCOは安定した材料リソースと生産プロセスを備えているだけでなく、材料の推奨事項、支援の描画、溶接テクノロジーのドッキングなどの完全なプロセスサービスを顧客に提供することもできます。すべての成功したクラッディングの背後には、テクノロジーとプロセスの究極の制御があります。
プロジェクトは複雑ですか？基準は厳しいですか？私たちに任せてください。爆発的なクラッディングプレートのカスタマイズされたニーズがある場合は、いつでもMTSCOチームにお気軽にお問い合わせください。エンジニアリングプロジェクトのための安全で信頼できる専門的なソリューションを提供します。