Dans la production moderne du pétrole et du gaz, des opérations de fond de puise et des systèmes de contrôle industriel, les exigences pour les tuyaux de transport augmentent constamment. Non seulement ils devraient être de la corrosion - résistants, forte - résistance et pression - le roulement, mais ils devraient également être faciles à installer et à réduire les coûts de maintenance ultérieurs. C'est pourquoi les tubes enroulés sont largement favorisés.
Le tube enroulé est un tuyau métallique continu qui peut être enroulé dans un grand rouleau. Contrairement aux tuyaux traditionnels à court terme - section droites, il peut être posé sans interruption, en évitant le risque de fuite aux articulations de soudure. Sa structure flexible lui permet d'être facilement posée dans de petits espaces ou des itinéraires complexes, et est largement utilisé dans le contrôle des puits de pétrole et de gaz, d'injection de produits chimiques, de systèmes d'instrumentation, de contrôle d'automatisation et d'autres champs.
Les matériaux de fabrication de tubes enroulés sont cruciaux. Nickel - Les bobines en alliage basées, représentées par l'alliage 825 (UNS N08825), sont conçues pour des environnements extrêmes. Il s'agit d'un nickel - Iron - alliage de chrome contenant du molybdène et du cuivre. Il peut résister aux défis tels que la corrosion des ions chlorure, le gaz acide, la température élevée et la haute pression. Il convient particulièrement aux puits acides, aux champs d'huile hautement corrosifs, aux plates-formes offshore et aux systèmes de réaction chimique.
Siri Tubing, une filiale de MTSCO, se concentre depuis longtemps sur la recherche et le développement et la production de bobines soudées, capillaires, lignes de contrôle et tubes multiples. Avec la capacité de production de normes internationales telles que ASTM, EN et DIN, elle a fourni un soutien matériel clé pour de nombreux grands projets ces dernières années. Les bobines soudées standard ASTM B704 récemment livrées sont en alliage N08825 N08825 avec des spécifications de 12,7 × 1,65 mm et une longueur de bobine unique de 4 200 mètres. La stabilité et la cohérence ont été reconnues à l'unanimité par les clients.
Les produits de bobine soudée de l'usine de cours d'eau peuvent mesurer jusqu'à 33 000 pieds de long, soutenir une variété d'options de revêtement en plastique et conviennent aux applications extrêmes telles que sous terre, sous-marine et corrosion chimique. Toutes les matières premières proviennent d'acier de renommée internationale tels que POSCO, Outokumpu et Tsingshan, et la vérification double des matériaux (test PMI et audit MTC) est effectuée pour garantir que les matières premières sont précises et fiables.
Du soudage, du dessin à froid, du recuit à la scellage plastique, toute la ligne de processus est contrôlée par le personnel de génie et technique senior. Chaque bobine est soumise à des tests de pression à 100% d'eau (40 MPA conventionnels, maximum 100MPA), et UT, ET, HT et d'autres tests de détection de défaut sont effectués. Il peut être certifié par les agences de test des partis telles que SGS, TUV et BV pour garantir pleinement la qualité et la sécurité.
À l'avenir, le MTSCO continuera de s'appuyer sur la résistance technique et le système de qualité de l'usine de cours d'eau pour fournir des solutions de bobines plus professionnelles et fiables pour les clients mondiaux du pétrole et du gaz et du système de contrôle final.