En 2024, MTSCO a réussi un projet de pétrochimie élevé avec un client brésilien et a fourni des plaques de revêtement explosives Monel 400 personnalisées. Le projet a un fond complexe et un horaire serré. Le client a des normes extrêmement élevées pour la résistance à la corrosion, la résistance structurelle et l'intégrité de l'interface du produit. L'équipe MTSCO a finalement livré les plaques de revêtement avec une épaisseur totale de 20 mm (structure de 16 + 4 mm), le substrat est SA 516 GR.60N, le revêtement est MONEL 400 (UNS N04400) et la norme ASTM A265 est strictement mise en œuvre. Tous les produits passent des tests ultrasoniques à 100% et Tüv Troisième - Certification des partis.
Le plus grand défi du projet vient du contrôle de la liaison entre les métaux différents. Face aux différences dans les propriétés physiques telles que le coefficient d'expansion thermique et l'impédance acoustique entre les alliages à base de nickel et l'acier au carbone, MTSCO adopte une stratégie de contrôle de couplage multi-paramètres. Il peut correspondre avec précision le chemin de propagation de l'onde de contrainte d'explosion avec le comportement de réponse dynamique du matériau. En contrôlant avec précision l'écart de 1 ~ 15 mm, la configuration de la couche tampon et l'angle de collision, une résistance à la liaison métallurgique de niveau atomique de plus de 352 MPA a finalement été obtenue, évitant efficacement des défauts potentiels tels que la délamination et les fissures.
Le soudage explosif est un processus de revêtement solide - État qui ne nécessite pas de fusion et repose sur l'énergie des ondes de choc pour obtenir la liaison métallique. Il convient particulièrement à la préparation de matériaux de revêtement métallique différents tels que le titane - acier et nickel - acier. Dans les champs de l'équipement pétrochimique, des navires sous pression, des échangeurs de chaleur, des dispositifs de dessalement et de l'ingénierie maritime, des plaques de revêtement explosives sont progressivement devenues une nouvelle génération de solutions de matériaux clés en raison de leur force de liaison élevée, de leur excellente résistance à la corrosion et de la compatibilité des bons traitements.
Ce projet démontre entièrement l'adaptabilité des plaques de revêtement explosives dans les deux besoins de "High Performance + Cost Control": en utilisant de l'acier de carbone économique comme substrat structurel pour améliorer les performances globales des coûts. La conception d'épaisseur standardisée facilite le soudage en aval et l'amarrage de l'équipement, raccourcit la période de construction et réduit le coût global.
Les plaques de revêtement explosives deviennent une nouvelle tendance dans les matériaux élevés de l'équipement. La sélection des matériaux ne concerne pas seulement le coût, mais aussi la sécurité. En tant que fournisseur mature d'alliages basés sur le nickel -, MTSCO possède non seulement des ressources matérielles stables et des processus de production, mais peut également fournir aux clients des services complets de processus tels que des recommandations matérielles, une assistance à dessin et une équipe de la technologie de soudage. Derrière chaque revêtement réussi se trouve le contrôle ultime de la technologie et du processus.
Le projet est-il complexe? Les normes sont-elles strictes? Laissez-nous. Si vous avez des besoins personnalisés pour des plaques de revêtement explosives, n'hésitez pas à contacter l'équipe MTSCO à tout moment. Nous vous fournirons des solutions sûres, fiables et professionnelles pour vos projets d'ingénierie.