Las pruebas radiográficas (RT), también conocida como radiografía industrial, es una disciplina crítica en el campo de las pruebas no destructivas. Su aplicación principal es detectar defectos geométricos macroscópicos dentro de las piezas de trabajo. Dependiendo de las características específicas, la RT se puede clasificar en varios métodos, como la tomografía computarizada de rayos X - Ray (X - CT), la radiografía por computadora (CR) y la radiografía convencional.
La radiografía convencional, utilizando rayos X - generados por un tubo de rayos x - rayos o rayos gamma de un isótopo radiactivo para penetrar en la pieza de trabajo, es un método de prueba no destructivo ampliamente empleado que utiliza la película como medio de grabación. Es la técnica más fundamental y ampliamente utilizada en las pruebas radiográficas y constituye una parte significativa de la capacitación profesional en este campo.
Principio de radiografía convencional
X - rayos o rayos gamma, capaces de penetrar materiales que son opacos a simple vista, exponen la película utilizada para grabar información. Similar a la luz ordinaria, estos rayos hacen que el haluro de plata en la capa de emulsión de la película produzca una imagen latente. A medida que los materiales con diferentes densidades absorben x - rayos en diferentes extensiones, la energía de los rayos x - que alcanzan diferentes partes de la película difiere. Esta disparidad en la energía crea variaciones en la densidad de la película desarrollada, lo que permite la identificación de defectos a través de las diferencias en la oscuridad.
Cuando X - rays pasa a través de una pieza de trabajo, la intensidad de transmisión difiere entre las regiones defectuosas y de sonido. En consecuencia, las variaciones correspondientes en la oscuridad aparecen en la película. Al observar la película desarrollada, los inspectores radiográficos pueden identificar la ubicación y la naturaleza de los defectos en función de las diferencias en la oscuridad.
Este método es adecuado para inspeccionar juntas soldadas que utilizan varios métodos de soldadura de fusión en estructuras de acero. También se puede utilizar para examinar los componentes de acero fundido y, en casos especiales, para detectar soldaduras de filete u otros componentes estructurales complejos.
Ventajas y limitaciones de la radiografía convencional
Las ventajas de la radiografía convencional incluyen:
Visual visualización de defectos: la radiografía convencional utiliza la película como medio de grabación, lo que permite una identificación precisa de las características de defectos, la cantidad, el tamaño y la ubicación a través de la observación de la película.
Alta tasa de detección para defectos con variaciones de espesor local: tiene una alta tasa de detección para defectos como la porosidad y las inclusiones de escoria.
Capaz de detectar dimensiones de longitud y ancho a los niveles milímetro y sub - milímetro, respectivamente, o incluso más pequeños, prácticamente sin límite de grosor más bajo para la detección.
Aplicable a una amplia gama de materiales, que incluyen acero, titanio, cobre y aluminio. El método es efectivo independientemente de la forma de la muestra o la rugosidad de la superficie, y no se ve afectado por el tamaño del grano del material.
Las limitaciones de la radiografía convencional incluyen:
La detección de defectos del tipo de grieta se ve afectada por el ángulo de penetración, y no puede detectar defectos delgados de la capa en la dirección perpendicular de la radiación, como la delaminación en las placas de acero.
El límite superior del grosor que se puede inspeccionar está determinado por la potencia penetrante de la radiación.
La radiografía convencional tiene costos de inspección relativamente altos y velocidades de prueba más lentas.
La radiación plantea riesgos para la salud, lo que requiere la implementación de medidas de protección.
En conclusión, las pruebas radiográficas (RT) juegan un papel vital en la producción de tuberías soldadas. Al utilizar la radiografía convencional, los fabricantes pueden detectar y evaluar con precisión los defectos dentro de las tuberías, asegurando la calidad y la seguridad de los productos finales. A pesar de ciertas limitaciones y consideraciones de seguridad, la radiografía convencional sigue siendo una técnica de prueba no destructiva ampliamente utilizada y efectiva en la industria.
Tiempo de publicación: Jun - 02 - 2023