UNS N06600 es resistente a la corrosión a una amplia gama de medios corrosivos. La composición del cromo le da a la aleación una mejor resistencia a la corrosión en condiciones oxidantes que el níquel 99.2 (aleación 200) y el níquel 99.2 (aleación 201, bajo carbono). Además, el mayor contenido de níquel le da a la aleación una buena resistencia a la corrosión en condiciones reductoras y en soluciones alcalinas, y es efectivo para prevenir el cloruro - Cracking de corrosión por estrés de hierro. La aleación 600 tiene una buena resistencia a la corrosión en ácidos orgánicos como ácido acético, ácido acético, ácido antranílico y ácido esteárico, y resistencia a la corrosión moderada en ácidos inorgánicos. Tiene una excelente resistencia a la corrosión en el agua de alta pureza utilizada en ciclos primarios y secundarios en reactores nucleares. 600 es particularmente excepcional en su capacidad para resistir la corrosión por gas de cloro seco y cloruro de hidrógeno, con temperaturas de aplicación de hasta 650 ℃. A altas temperaturas, la aleación en los estados recocidos y tratados tiene una excelente resistencia al espalor de oxidación y una alta resistencia en el aire. La aleación también es resistente al amoníaco y a las atmósferas de nitruración y carburación, pero está sujeto a corrosión mediante medios oxidantes parcialmente (por ejemplo, fluidos de muerte verde) cuando las condiciones redox cambian alternativamente.
Características del producto
La aleación 600 tiene las siguientes propiedades:
1. Excelente resistencia a la corrosión mediante la reducción, oxidación y los medios de nitruración
2. Buena resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés en ambas habitaciones y altas temperaturas
3. Buena resistencia al cloro seco y la corrosión de gas de cloruro de hidrógeno
4. Buenas propiedades mecánicas bajo niebla, temperatura ambiente y alta temperatura
5. Buena fuerza de fractura de fluencia, recomendada para su uso en entornos de trabajo superiores a 700 "C.
Estructura metalográfica
La aleación 600 es la cara - Estructura de red cúbica centrada
Áreas de aplicación de aleación de níquel 600
1. Mangas de termopar en una atmósfera agresiva
2. Producción de monómero de cloruro de vinilo: resistencia al cloruro de hidrógeno de cloro, oxidación y corrosión de carbonatación
3. Conversión de oxidación de uranio al hexafluoruro: resistencia a la corrosión del fluoruro de hidrógeno
4. Producción de metales álcali corrosivos, especialmente el uso del entorno de sulfuro
5. Producción de dióxido de titanio por método de gas de cloro
6. Producción de cloruros y fluoruros orgánicos o inorgánicos: resistencia a la corrosión de cloro y fluorina
7. Reactores nucleares
8. Horno de tratamiento térmico en la botella y piezas del cuello curvo, especialmente en la atmósfera de carbonización y nitruración
Resistencia a la corrosión
La aleación 600 es resistente a todo tipo de medios corrosivos. La composición del cromo le da a la aleación una mejor resistencia a la corrosión que al níquel 99.2 (aleación 200) y al níquel 99.2 (aleación 201, bajo carbono) en condiciones oxidantes. Además, el mayor contenido de níquel le da a la aleación una buena resistencia a la corrosión en condiciones reductoras y en soluciones alcalinas, y previene efectivamente el cloruro de agrietamiento por corrosión por estrés de hierro.
La aleación 600 tiene una buena resistencia a la corrosión en ácidos orgánicos como ácido acético, ácido acético, ácido antranílico y ácido esteárico, y resistencia a la corrosión moderada en ácidos inorgánicos. Tiene una excelente resistencia a la corrosión en el agua de alta pureza utilizada en los ciclos primarios y secundarios en los reactores nucleares.600 es particularmente sobresaliente en su resistencia al gas de cloro seco y al cloruro de hidrógeno, con aplicaciones de hasta 650 ° C. A altas temperaturas, la aleación en los estados recocidos y tratados tiene una excelente resistencia al espalor de oxidación y una alta resistencia en el aire. La aleación también es resistente al amoníaco y a las atmósferas de nitruración y carburación, pero está sujeto a corrosión mediante medios parcialmente oxidantes (por ejemplo, fluidos de muerte verde) cuando las condiciones redox se alternan
Tiempo de publicación: Jul - 22 - 2022