La aleación 602CA es una aleación de alto rendimiento de níquel, cromo, hierro, aluminio y carbono que se utiliza en una amplia gama de aplicaciones industriales para su rendimiento excepcional a temperaturas extremas. La aleación permanece estable en entornos extremos de hasta 2,250 ° F (1,232 ° C), lo que demuestra una excelente resistencia a la oxidación, descamación oxidativa y fluencia de alta temperatura. Además de estas propiedades sobresalientes, la aleación 602CA se usa por su resistencia mecánica superior y su larga durabilidad de la duración duradera en una amplia variedad de aplicaciones exigentes, como tubos radiantes, trampas de llama y hornos para austenitar tratamientos térmicos de tratamientos de herramientas, que a menudo operan a temperaturas de las temperaturas de la misma manera que 1,204. y fabricación de sus productos. Mayor flexibilidad en el diseño y la fabricación, asegurando la confiabilidad y la longevidad en una amplia gama de entornos de alta temperatura. Debido a esto, la aleación 602CA se ha convertido en una elección de material indispensable para muchos entornos operativos extremos.
Composición química:
|
componente |
Fe |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Cu |
Ti |
Zr |
Al |
Y |
más |
|
Mínimo |
8 |
0.15 |
- |
- |
- |
- |
24 |
- |
0.1 |
0.01 |
1.8 |
0.02 |
Ni: tolerancia |
|
Máximo |
11 |
0.25 |
0.5 |
0.15 |
0.02 |
0.01 |
26 |
0.1 |
0.2 |
0.1 |
2.2 |
0.12 |
MTSCO lo ha suministrado con éxito dos veces en los últimos dos años. Ninguna otra compañía en China ha podido lograr esta especifificación debido a.
MTSCO superó la susceptibilidad extrema del material a las grietas agregando múltiples pases de rodillos en frío para garantizar que el producto final fuera retirable.
En términos de rendimiento, la aleación 602ca exhibe:
Excelente rendimiento de fluencia de alta temperatura
Excelente resistencia a la fatiga, tanto en la fatiga de ciclo alto como en los modos de fatiga de ciclo bajo
Resistencia de oxidación superior a temperaturas elevadas y condiciones de ciclismo
El rendimiento superior de la aleación 602CA proviene de la combinación única de sus componentes. La combinación de cromo, aluminio y carbono, junto con micro aleación de circonio, titanio e itrio, da como resultado una aleación que funciona bien a temperaturas elevadas. El cromo (aproximadamente 25%) juega un papel importante en la aleación como antioxidante, y en combinación con el carbono, forma carburos CR23C6 que mejoran la dureza y la resistencia al desgaste de la aleación y ayudan a inhibir el crecimiento del grano, lo que resulta en una alta resistencia a la temperatura y una resistencia a la fluencia. El aluminio (aproximadamente al 2.0%) forma una capa de alúmina continua en la superficie de la aleación, que es la curación y mejora significativamente la resistencia a la oxidación, la carburización y el polvo de metal. El carbono forma carburos CR23C6 con cromo y se combina con titanio y circonio para formar partículas finas de carburo que mejoran aún más la resistencia y las propiedades de fluencia de la aleación.
Además, el circonio y el titanio inhiben el crecimiento del grano a través de la formación de partículas finas de carburo, mejorando la estabilidad y la resistencia a la fluencia de la aleación a temperaturas elevadas. El itrio, como elemento activo, mejora la adhesión y la resistencia al espalor de la capa de óxido, lo que hace que la capa de óxido de aluminio superficial sea más estable y duradera, mejorando aún más la resistencia a la oxidación de la aleación. El efecto sinérgico de estos elementos permite a la aleación 602Ca mantener un excelente rendimiento en entornos extremos de alta temperatura.