Aleación 25 aleación L605 Cobalt Altoy Forgings Forged Accesorios y bridas
| Material | Aleación de cobalto |
| Calificación | Hayness188, Haynes25 (l - 605), aleación S - 816, UMCO - 50 ， MP - 159 ， FSX - 414 ， X - 40, stellite6b, etc. |
| Estándar | AMS 5608,5772,5796,5542/ ASTM F90, etc. |
| Tipo forjado | Accesorios, bridas, ejes, conjuntos, etc. |
| Embalaje | Pallet, estuche de madera contrachapada, etc. |
| Solicitud | Parlantes de aviones, perdidas marinas, perdiciones de armas, perdidas petroquímicas, perdidas de energía nuclear, perdidas de energía térmica y parlantes hidroeléctricas |
Proceso de producción de Forra de aleación de cobalto:
Preparación de material y tratamiento de calentamiento.
Preparación y alineación de la falsificación.
Aplicar presión para las operaciones de forja.
Tamaño de recorte y eliminación del exceso de materiales.
Realice un tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas.
El tratamiento de la superficie mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión.
Inspección y control de calidad.
Procesamiento final y ensamblaje.
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Propiedades mecánicas para la aleación 25/ l605:
| Espesor | 1 mm - 50 mm |
| Ancho | 100 mm - 2000 mm |
| Longitud | 100 mm - 6000 mm |
| Resistencia a la tracción | 930 - 1200 MPA |
| Fuerza de rendimiento | 690 - 760 MPA |
| Alargamiento | 25 - 35% |
| Densidad | 8.4 g/cm3 |
| Punto de fusión | 1320 - 1400 ℃ |
| Dureza | 230 - 300 HB |
| Acabado superficial | Mientras rodó, en escabeche, pulido, etc. |
| Grado de acero | Fe | C | Si | Mn | Cr | Ni | W | Co |
| L605 | 1.6 | 0.1 | 0.6 | 1.5 | 20 | 10 | 15 | Balance |
MTSCO COBALT - Aleación de forja basada en L605 es una aleación de alta resistencia que es altamente resistente a la corrosión, lo que lo hace perfecto para su uso en entornos hostiles. Nuestra forja basada en cobalto se puede personalizar para cumplir con sus requisitos específicos, con un rango de grosor de 50 mm a 500 mm, un rango de ancho de 100 mm a 2000 mm y un rango de longitud de 100 mm a 6000 mm. Nuestro proceso de forjado garantiza que el material se distribuya uniformemente, lo que lo hace perfecto para aplicaciones de alto estrés, como motores de aeronaves, turbinas y equipos de procesamiento químico.