Na moderna produção de petróleo e gás, operações de fundo de poço e sistemas de controle industrial, os requisitos para tubos de transporte estão constantemente aumentando. Não apenas devem ser corrosões - resistentes, alta - resistência e pressão - rolamento, mas também devem ser fáceis de instalar e reduzir os custos de manutenção subsequentes. É por isso que a tubulação enrolada é amplamente favorecida.

A tubulação enrolada é um tubo de metal contínuo que pode ser enrolado em um grande rolo. Diferentemente dos tubos retos tradicionais e curtos - seção, ele pode ser colocado sem interrupção, evitando o risco de vazamento nas juntas de solda. Sua estrutura flexível permite ser facilmente colocada em pequenos espaços ou rotas complexas e é amplamente utilizada em controle de poço de petróleo e gás, injeção química, sistemas de instrumentação, controle de automação e outros campos.
Os materiais de fabricação de tubos enrolados são cruciais. Bobinas de liga baseadas em níquel - Baseadas, representadas pela liga 825 (UNS N08825), são projetadas para ambientes extremos. É uma liga de níquel - Ferro - Cromo contendo molibdênio e cobre. Pode suportar desafios como corrosão de íons de cloreto, gás ácido, alta temperatura e alta pressão. É particularmente adequado para poços ácidos, campos de petróleo altamente corrosivos, plataformas offshore e sistemas de reação química.
A Siri Tubing, uma subsidiária da MTSCO, se concentra há muito tempo na pesquisa e desenvolvimento e produção de bobinas soldadas, capilares, linhas de controle e tubos de núcleo múltiplo. Com a capacidade de produção de padrões internacionais como ASTM, EN e DIN, ele forneceu suporte material importante para muitos grandes projetos nos últimos anos. As bobinas soldadas padrão ASTM B704 recentemente entregues são feitas de liga N08825 com especificações de 12,7 × 1,65 mm e um único comprimento de bobina de 4.200 metros. A estabilidade e a consistência foram reconhecidas por unanimidade pelos clientes.

Os produtos da bobina soldada da fábrica de riachos podem ter até 33.000 pés de comprimento, suportar uma variedade de opções de revestimento plástico e são adequados para aplicações extremas como corrosão subterrânea, submarina e química. Todas as matérias -primas vêm de fábricas de siderúrgicas de renome internacional, como Posco, Orokumpu e Tsingshan, e a verificação de material duplo (teste PMI e auditoria do MTC) é realizado para garantir que as matérias -primas sejam precisas e confiáveis.
Desde soldagem, desenho frio, recozimento até vedação plástica, toda a linha de processo é controlada pela engenharia sênior e pessoal técnico. Cada bobina está sujeita a 100% de teste de pressão da água (40MPa convencional, máximo de 100MPa) e são realizados UT, ET, HT e outros testes de detecção de falhas. Pode ser certificado por agências de testes de terceiros -
No futuro, a MTSCO continuará a confiar no sistema técnico de força e qualidade da fábrica de riachos para fornecer soluções de bobina mais profissionais e confiáveis para os clientes globais de petróleo e gás e alto sistema de controle final.