ASTM A249 LELO DE NICKEL 400/UNS N04400 Tubulação enrolada de alta resistência
Especificações do tubo enrolado da liga de níquel:
A tubulação enrolada encontra aplicações versáteis em vários setores:
Permutador de calor:A tubulação enrolada é amplamente empregada em sistemas de trocador de calor, garantindo uma transferência de calor eficiente em aplicações como HVAC e processos industriais.
Linha de controle de poços de petróleo e gás:Serve como um componente crítico no controle de poços de petróleo e gás, facilitando o fluxo sem costura e a regulação dos fluidos.
Tubulação de instrumento:A tubulação enrolada é fundamental em sistemas de instrumentos, fornecendo um canal para medições e controle precisos na instrumentação científica e industrial.
Linha de tubulação de injeção química:É utilizado em processos químicos, fornecendo injeções controladas de produtos químicos em sistemas para diversas aplicações.
Tubo pré -isolado:A tubulação enrolada é empregada em sistemas pré -isolados, aumentando a eficiência térmica em aplicações como temperatura - Transporte de fluido sensível.
Aquecimento elétrico ou linha de tubulação de aquecimento a vapor:Nos sistemas de aquecimento, a tubulação enrolada desempenha um papel fundamental na transmissão de fluidos aquecidos eletricamente ou vapor - fluidos aquecidos, garantindo processos de aquecimento eficientes e controlados.
Linha de tubulação de água:A tubulação enrolada é aplicada em sistemas de água, contribuindo para o transporte confiável de água para vários fins industriais e comerciais.
A flexibilidade e durabilidade do tubo espiralado o tornam um componente indispensável nessas diversas aplicações, fornecendo soluções eficientes para transporte e controle de fluidos.
As características vantajosas da tubulação enrolada incluem o seguinte:
Comprimentos extras - longos: Uma das vantagens significativas da tubulação enrolada sobre a tubulação reta é que ele pode ser tratado em comprimentos extras, em grande parte devido à sua forma, permitindo alongamentos longos na exportação sem as restrições das limitações tradicionais de comprimento do contêiner. Esse comprimento extra pode ser estendido teoricamente indefinidamente, até que as condições de soldagem permitirem, atendendo assim ao requisito de conexões extras e contínuas para necessidades específicas de engenharia.
O uso reduzido de soldas e conexões: em uso, as bobinas, devido à sua forma exclusiva, podem ser liberadas diretamente para uso, reduzindo a necessidade de conexões de soldagem e tubulação no local. Isso não apenas simplifica o processo de instalação, mas também reduz os riscos potenciais associados a acessórios soldados ou conectados incorretamente.
Custos de manutenção reduzidos: devido ao uso reduzido de soldas e conectores, as bobinas têm menos probabilidade de desenvolver problemas durante o uso, reduzindo assim os custos de manutenção. Mesmo em caso de dano, toda a bobina é geralmente substituída, simplificando o processo de reparo.
Tecnologia de soldagem de alta qualidade: adotando a tecnologia de soldagem mais recente totalmente automática na - Linha EFW (soldagem por eletrofusion), em comparação com a tecnologia tradicional de ERW (soldagem de resistência), a EFW pode garantir que a costura de solda seja uniforme e completa e não produza a pele oxidada sob a proteção do gás inerte, melhorando a qualidade da qualidade e a estabilidade do produto.
Vantagem do equipamento de produção: Comparado com outras fábricas de caerfenses domésticas, a MTSCO possui um grande extrator da escultora com um diâmetro de até 2,5 metros, capaz de extrair bobinas extras e tem a capacidade de fechar a pneolada. A vantagem deste equipamento não está apenas na produção de tubos de Ultra - Long enrolados, mas também em seu processo de produção, a taxa de deformação é pequena, para garantir a qualidade do produto.
Menos soldas: o método de soldagem da tira é usado para minimizar o número de pontos de soldagem na seção cruzada, cortando a tira na diagonal e soldando -a durante o processo de produção. Esse processo reduz o custo e reduz a dificuldade de soldagem e melhora a qualidade e o desempenho geral do produto.
