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金属材料の機械的特性は何ですか?

毛細血管金属材料の機械的特性は、外部負荷の下で、または荷重と環境要因の組み合わせ作用(温度、中程度、負荷速度)の下での金属材料の挙動を指します。

一般的な金属の機械的特性を以下の表に示します。

機械的特性金属の一般的な機械的特性
強さ降伏強度、引張強度、破壊強度
可塑性伸び、面積の減少、ひずみ硬化指数
弾性弾性率(剛性)、弾性制限、比例制限
硬度ブリネルの硬度、ビッカーズの硬さ、ロックウェルの硬度
タフネス静的靭性、衝撃靭性、骨折の靭性
倦怠感疲労強度、疲労寿命、疲労ノッチ感度
ストレス腐食応力腐食耐性ストレスフィールド強度係数、応力腐食亀裂成長率

tensile test


強度インデックス

強度とは、プラスチックの変形と骨折に抵抗する材料の能力を指します。

1。降伏強度

収量時のサンプルの引張力

2。引張強度

壊れる前に標本が耐える最大引張応力は、材料の抵抗を最大の均一な変形に反映しています。

しばしば、脆性材料の材料選択と設計の基礎として使用されます。

 

可塑性インデックス

可塑性とは、材料が静的荷重下で損傷を与えることなく塑性変形を生成する能力です。

1。骨折後の伸長

サンプルが元のゲージ長に壊れた後のゲージ長の伸長の割合。

2。面積の削減

収縮点の断面領域と、壊れた後のサンプルの元の交差領域の最大減少の割合。

弾性指数

剛性:ストレス下での弾性変形に抵抗する材料の能力。

メカニズムとコンポーネントの材料選択の重要な機械的性能指数:

►クレーンビームには十分な剛性があります。そうしないと、重い物体を持ち上げるときに過度のたわみにより振動を引き起こします。

►工作機械とプレススピンドル、ベッド、ワークベンチには、処理の精度を確保するための剛性の要件があります。

►内燃エンジン、遠心分離機、コンプレッサーの主なコンポーネントは、振動を防ぐのに十分な剛性を持つものとします。

硬度

プラスチックの変形と故障に抵抗する材料の局所表面の能力。

これは、柔らかくて難しい材料を測定するためのインデックスであり、その物理的な意味はテスト方法に関連しています。

硬度の試験方法:ブリネルの硬度、ロックウェルの硬度、ヴィッカーズの硬さ、海岸の硬度、リーブの硬度、モーズの硬度

hardness

骨折の靭性

骨折の仕組み:部品の巨視的な亀裂の存在を認識するという前提で、亀裂伝播のさまざまな新しい機械的パラメーターが確立され、亀裂型体の骨折基準と材料骨折の靭性が提案されています。

倦怠感

疲労現象:

さまざまな応力とひずみの長期作用下での累積損傷によって引き起こされる金属部品または成分の骨折現象。

疲労特性:

(1)疲労は低い-ストレス周期遅延骨折であり、骨折ストレスは、物質引張強度、さらには降伏強度よりも低いことがよくあります。

(2)疲労は脆性で突然の骨折であり、骨折の前に明らかな変形兆候はありません。これは非常に危険です。

(3)疲労は、ノッチ、亀裂、構造的欠陥に非常に敏感であり、選択性が高い。


投稿時間:2月- 14 - 2023
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