Alloy 625/UNS N06625 EFW付きニッケル合金溶接チューブ
合金625/UNS N06625ニッケル合金溶接チューブは、優れた腐食抵抗と高温性能で知られるパフォーマンスニッケル-ベースの合金チューブです。合金は主にニッケル、クロム、モリブデンで構成されており、海水、酸性、アルカリ性環境などの極端な環境で安定性を維持することができます。アロイ625チューブは、石油およびガス産業、化学処理装置、海洋用途での使用に適しています。
ニッケル合金625の物理的特性:
学年 | 物理的な特性 | |||
Y.S | T.S | エル。 | HB | |
合金600/N06600 | 205 - 345 | 550 - 690 | 35 - 55 | ≤185 |
合金601/N06601 | 240 - 300 | 600 - 650 | 30 - 35 | ≤220 |
合金625/N06625 | ≥345 | ≥760 | ≥30 | ≤220 |
合金718/N07718 | ≥550 | ≥965 | ≥30 | ≤363 |
合金800/N08800 | ≥210 | ≥500 | ≥35 | - |
合金800H/N08810 | ≥180 | 450以上 | ≥35 | - |
合金825/N08825 | 220以上 | ≥550 | ≥30 | ≤200 |
合金B/N10001 | ≥310 | ≥690 | 40以上 | - |
合金C22/N06022 | ≥283 | ≥690 | 40以上 | - |
合金C276/N010276 | ≥283 | ≥690 | 40以上 | - |
合金400/N04400 | ≥170 | 480以上 | ≥35 | - |
合金K - 500/N05500 | ≥690 | ≥960 | 20以上 | - |
合金200/N02200 | ≥100 | ≥380 | 40以上 | - |
合金201/N02201 | ≥100 | ≥380 | 40以上 | - |
ニッケル合金625の化学組成:
% | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | P | S | Co | NB+TA | Al | Ti |
分 | 58 | 20 | 8 | 3.15 | |||||||||
マックス | 23 | 10 | 5 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 1 | 4.15 | 0.4 | 0.4 |
ニッケル合金溶接チューブの仕様:
学年 | 標準 | 外径 | 219mm - 3000mm |
合金600 合金601 合金625 合金825 合金800/800H/800HT 合金C276 合金C22 合金400 合金K500 合金200 合金201 ... |
ASTM - B619 ASTM - B705 ASTM - B725 AMS5796 ... |
壁の厚さ | 4mm - 60mm |
長さ | ≤12m | ||
表面 | アニールされたピクルス/明るいアニール/研磨 | ||
検査 | 外観/サイズ/PMI検査 NDT:100%x - ray/et/ut/ht ... 機械的テスト サードパーティの検査 |
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証明書 | ISO/PED/AD2000/TS | ||
パッケージ | エンド保護/織りバッグ/木製のケース |
ニッケル合金625のアプリケーション領域:
合金625合金は、そのユニークな化学組成と物理的特性のために、いくつかの産業で幅広い用途を発見しました。以下は、合金625の主要なアプリケーションエリアです。
航空宇宙:航空宇宙産業では、Alloy 625を使用して、エンジンコンポーネント、排気システム、および高温と酸化環境にさらされるその他の部品の製造に使用されます。
化学処理装置:化学処理産業では、Alloy 625を使用して、反応器、配管、熱交換器、バルブなどのコンポーネントを製造しています。これらのアプリケーションには多くの場合、非常に腐食性の化学物質が含まれ、合金625の腐食抵抗により、機器の長期安定動作が保証され、メンテナンスコストが削減されます。
海洋工学:合金625には、海洋工学の分野、特に海水の非常に腐食性の環境で重要な用途があります。潜水艦パイプライン、淡水化システム、およびオフショアプラットフォームの構造コンポーネントを作成するために使用されます。
石油およびガス産業:石油およびガス産業では、合金625が高温で使用され、掘削機器、パイプライン、加工装置などの用途向けの高圧環境です。
要約すると、航空宇宙、化学処理、沖合、石油およびガス産業における合金625の広範なアプリケーションは、主にその優れた腐食抵抗、高い-温度性能、および構造安定性が原因です。これらの特性により、合金625は、これらの分野での物質的な課題を解決するのに理想的です。
エレクトロフュージョン溶接の利点:
エレクトロフュージョン溶接(EFW、エレクトロフュージョン溶接)は、特殊な金属材料、特にステンレス鋼と合金鋼管で作られたチューブの生産に使用される溶接プロセスです。この方法は、材料を溶かすために高周波数電流を使用して、材料の加熱に焦点を当てています。
高品質の溶接ジョイント: Electrofusion Weldingは、清潔で連続的で均一な溶接を提供し、溶接の品質と構造強度を向上させます。
幅広いアプリケーション: ステンレス鋼、合金鋼、その他の困難な材料を含む幅広い金属材料の溶接に適しています-溶接材料。
高度の自動化: エレクトロフュージョン溶接プロセスは高度に自動化される可能性があり、生産性と再現性が向上します。
小さな熱-罹患ゾーン: 熱は溶接領域に濃縮されるため、熱-罹患ゾーンは小さく、材料特性の損失が減少します。
環境に優しい: エレクトロフュージョン溶接プロセスは、従来の溶接方法よりも少ない煙と有害ガスを生成するため、オペレーターと環境に友好的になります。
MTSCOは、パイプ製造の36年の経験を持つ非常に信頼性の高い溶接チューブメーカーであるHuaxinチューブに投資しています。この戦略的パートナーシップにより、数十年にわたる業界の経験に裏付けられた最高の- in - class溶接パイプの提供が保証されます。