UNS N06600 est résistant à la corrosion à une large gamme de milieux corrosifs. La composition du chrome donne à l'alliage une meilleure résistance à la corrosion dans des conditions oxydantes que le nickel 99.2 (alliage 200) et le nickel 99.2 (alliage 201, faible carbone). En outre, la teneur plus élevée en nickel donne à l'alliage une bonne résistance à la corrosion dans des conditions de réduction et dans des solutions alcalines, et est efficace pour prévenir le chlorure - Corrosion de la contrainte de fer. L'alliage 600 a une bonne résistance à la corrosion dans les acides organiques tels que l'acide acétique, l'acide acétique, l'acide anthranilique et l'acide stéarique et une résistance à la corrosion modérée dans les acides inorganiques. Il a une excellente résistance à la corrosion dans l'eau élevée - pureté utilisée dans les cycles primaires et secondaires dans les réacteurs nucléaires. 600 est particulièrement remarquable dans sa capacité à résister à la corrosion par le chlore gazeux sec et le chlorure d'hydrogène, avec des températures d'application jusqu'à 650 ℃. À des températures élevées, l'alliage dans les états recuits et solution - traités a une excellente résistance à l'écaillage d'oxydation et à une forte résistance à l'air. L'alliage est également résistant à l'ammoniac et aux atmosphères de nitrative et de carburisation, mais elle est sujette à la corrosion par des milieux partiellement oxydants (par exemple, les liquides de mort verte) lorsque les conditions redox changent alternativement.
Caractéristiques du produit
ALLOY 600 a les propriétés suivantes:
1. Excellente résistance à la corrosion en réduisant, oxydant et nitride
2.
3. Bonne résistance au chlore sec et à l'hydrogène chlorure de corrosion
4. Bonnes propriétés mécaniques sous brouillard, température ambiante et haute température
5. Bonne résistance à la fracture de fluage, recommandée pour une utilisation dans des environnements de travail supérieurs à 700 «C.
Structure métallographique
L'alliage 600 est le visage - Structure de réseau cubique centrée
Nickel Alloy 600 AFFAIRES DE PLICE
1. Manchons de thermocouple dans une atmosphère agressive
2. Production de monomère de chlorure de vinyle: Résistance au chlorure d'hydrogène du chlore, à l'oxydation et à la corrosion de carbonatation
3. Conversion d'oxydation de l'uranium en hexafluorure: résistance à la corrosion du fluorure d'hydrogène
4. Zones corrosives de production et d'utilisation des métaux alcalins, en particulier l'utilisation de l'environnement sulfuré
5. Production de dioxyde de titane par méthode du chlore gazeux
6. Production de chlorures et de fluorures organiques ou inorganiques: résistance au chlore et à la corrosion du fluor
7. Réacteurs nucléaires
8. Feuille de traitement thermique dans la bouteille et les pièces du cou incurvées, en particulier dans l'atmosphère de carbonisation et de nitrative
Résistance à la corrosion
L'alliage 600 est résistant à toutes sortes de milieux corrosifs. La composition du chrome donne à l'alliage une meilleure résistance à la corrosion que le nickel 99.2 (alliage 200) et le nickel 99.2 (alliage 201, faible carbone) dans des conditions oxydantes. En outre, la teneur plus élevée en nickel donne à l'alliage une bonne résistance à la corrosion dans des conditions de réduction et dans des solutions alcalines, et empêche efficacement la fissuration de la corrosion du stress de fer.
L'alliage 600 a une bonne résistance à la corrosion dans les acides organiques tels que l'acide acétique, l'acide acétique, l'acide anthranilique et l'acide stéarique, et une résistance à la corrosion modérée dans les acides inorganiques. Il a une excellente résistance à la corrosion dans l'eau de haute pureté utilisée dans les cycles primaires et secondaires dans les réacteurs nucléaires.600 est particulièrement exceptionnel dans sa résistance au chlore sécheur et au chlorure d'hydrogène, avec des applications jusqu'à 650c. À des températures élevées, l'alliage dans les états recuits et solution - traités a une excellente résistance à l'écaillage d'oxydation et à une forte résistance à l'air. L'alliage est également résistant à l'ammoniac et aux atmosphères de nitrative et de carburisation, mais elle est sujette à la corrosion par des milieux partiellement oxydants (par exemple, des liquides de mort verts) lorsque les conditions redox alternent alterner
Temps de poste: juil. 22 - 2022