Alliage 25 alliage l605 Cobalt Alloy Forgings raccords et brides forgées
| Matériel | Alliage de cobalt |
| Grade | Hayness188 ， Haynes25 (l - 605), alliage S - 816, UMCO - 50 ， MP - 159 ， FSX - 414 ， X - 40 ， stellite6b, etc. |
| Standard | AMS 5608 5772 5796 5542 / ASTM F90, etc. |
| Type forgé | Raccords, brides, arbres, assemblages, etc. |
| Emballage | Palette, cas de contreplaqué, etc. |
| Application | Porging d'avions, forgues marines, forgues en armes, forgues pétrochimiques, forgues de l'énergie nucléaire, pièces forgées de l'énergie thermique et pièces d'exploitation hydroélectriques |
Processus de production de forge d'alliage de cobalt:
Préparation des matériaux et traitement du chauffage.
Préparation et alignement de la forge.
Appliquer une pression pour les opérations de forgeage.
Taille de taille et d'élimination des matériaux en excès.
Effectuer un traitement thermique pour améliorer les propriétés mécaniques.
Le traitement en surface améliore l'apparence et la résistance à la corrosion.
Inspection et contrôle de la qualité.
Traitement final et assemblage.
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Propriétés mécaniques pour l'alliage 25 / l605:
| Épaisseur | 1 mm - 50 mm |
| Largeur | 100 mm - 2000 mm |
| Longueur | 100 mm - 6000 mm |
| Résistance à la traction | 930 - 1200 MPA |
| Limite d'élasticité | 690 - 760 MPA |
| Élongation | 25 - 35% |
| Densité | 8,4 g / cm3 |
| Point de fusion | 1320 - 1400 ℃ |
| Dureté | 230 - 300 Ho |
| Finition de surface | Comme roulé, mariné, poli, etc. |
| Grade d'acier | Fe | C | Si | Mn | Cr | Ni | W | Co |
| L605 | 1.6 | 0.1 | 0.6 | 1.5 | 20 | 10 | 15 | Équilibre |
L'alliage de forge basé sur MTSCO COBALT - L605 est un alliage de résistance élevé qui est très résistant à la corrosion, ce qui le rend parfait pour une utilisation dans des environnements difficiles. Notre forge basé sur Cobalt - peut être personnalisé pour répondre à vos besoins spécifiques, avec une plage d'épaisseur de 50 mm à 500 mm, une plage de largeur de 100 mm à 2000 mm et une plage de longueur de 100 mm à 6000 mm. Notre processus de forgeage garantit que le matériau est réparti uniformément, ce qui le rend parfait pour les applications de contrainte élevées telles que les moteurs d'avion, les turbines et les équipements de traitement chimique.