Ke hobane'ng ha lipeipi tsa tšepe li lokela ho phekoloa ka mocheso?

Mosebetsi oa phekolo ea mocheso ke ho ntlafatsa thepa ea mechine ea phala ea tšepe, ho felisa khatello ea kelello e setseng le ho ntlafatsa ts'ebetso ea eona ea ho itšeha.

Ho ea ka merero e fapaneng ea phekolo ea mocheso, mokhoa oa phekolo ea mocheso o ka aroloa ka mekhahlelo e 'meli: phekolo ea pele ea mocheso le phekolo ea ho qetela ea mocheso.

1. Phekolo ea pele ea mocheso

Sepheo sa phekolo ea pele ea mocheso ke ho ntlafatsa machinability, ho felisa khatello ea kelello e ka hare le ho lokisetsa mohaho o motle oa metallographic bakeng sa phekolo ea ho qetela ea mocheso. Ts'ebetso ea eona ea kalafo ea mocheso e kenyelletsa annealing, normalizing, botsofali, quenching le tempering, joalo-joalo.

(1) Ho hlophisoa le ho tloaeleha

Annealing le normalizing li sebelisetsoa likheo tse chesang tse sebetsang. Bakeng sa tšepe ea carbon le alloy e nang le carbon content e kholo ho feta 0.5%, phekolo ea annealing e atisa ho sebelisoa ho fokotsa boima ba eona le ho khaola habonolo; Bakeng sa tšepe ea carbon le alloy e nang le carbon content e ka tlaase ho 0.5%, phekolo e tloaelehileng e amoheloa e le ho qoba ho khomarela sesebelisoa nakong ea ho itšeha. Hangata e hlophisoa ka mor'a tlhahiso e se nang letho le pele ho etsoa ka thata.

Why-should-steel-pipes-be-heat-treated1(1)

(2) Kalafo ea botsofali

Kalafo ea botsofali e sebelisoa haholo-holo ho felisa khatello ea kelello e ka hare e hlahisoang ke tlhahiso e se nang letho le machining.

E le ho qoba mosebetsi o mongata oa lipalangoang, bakeng sa likarolo tse nepahetseng ka kakaretso, phekolo ea botsofali e ka hlophisoa pele e qeta. Leha ho le joalo, bakeng sa likarolo tse nang le litlhoko tse phahameng tsa ho nepahala, mekhoa e 'meli kapa ho feta ea phekolo ea botsofali e tla hlophisoa. Ka kakaretso phekolo ea botsofali ha e hlokehe bakeng sa likarolo tse bonolo.

(3) Boemo

Ho tima le ho halefisa ho bolela phekolo e phahameng ea mocheso ka mor'a ho tima. E ka fumana sebopeho sa sorbite se ts'oanang le se setle 'me sa itokisetsa ho fokotsa deformation nakong ea ho tima holim'a metsi le kalafo ea nitriding nakong e tlang. Ka hona, ho tima le ho futhumatsa ho ka boela ha sebelisoa e le phekolo ea pele ea mocheso.

2. Phekolo ea ho qetela ea mocheso

Sepheo sa phekolo ea ho qetela ea mocheso ke ho ntlafatsa thepa ea mechine e kang ho thatafala, ho hanyetsa ho apara le matla.

(1) Ho tima

Ho tima ho kenyelletsa ho tima holim'a metsi le ho tima. Har'a tsona, ho tima holim'a metsi ho sebelisoa haholo ka lebaka la deformation ea eona e nyenyane, oxidation le decarburization. Ho feta moo, ho tima ka holim'a metsi ho boetse ho na le melemo ea matla a holimo a ka ntle, ho hanyetsa ho apara hantle, ho tiea ha ka hare ho matla le ho hanyetsa tšusumetso e matla.

Why-should-steel-pipes-be-heat-treated2

(2) Carburizing Quenching

Carburizing le quenching e sebetsa ho tšepe e tlase ea khabone le tšepe e tlase ea alloy. Ntlha ea pele, eketsa carbon content ea bokaholimo ba likarolo, 'me u fumane boima bo phahameng ka mor'a ho tima, ha motheo o ntse o boloka matla a itseng le ho tiea ho hoholo le polasetiki.

(3) Kalafo ea Nitriding

Nitriding ke mokhoa oa kalafo oa ho etsa hore liathomo tsa naetrojene li kenelle holim'a tšepe ho fumana moalo oa metsoako e nang le naetrojene. Nitriding layer e ka ntlafatsa ho thatafala, ho hanyetsa ho roala, matla a mokhathala le ho hanyetsa ho bola ha likarolo. Ha mocheso oa phekolo ea nitriding o le tlase, deformation e nyane, 'me lesela la nitriding le tšesaane (ka kakaretso ha le fete 0.6 ~ 0.7mm), mokhoa oa nitriding o lokela ho hlophisoa kapele kamoo ho ka khonehang. E le ho fokotsa deformation nakong ea nitriding, mocheso o phahameng oa mocheso ho felisa khatello ea kelello hangata o hlokahala ka mor'a ho itšeha.


Nako ea poso: Mar-04-2022
  • E fetileng:
  • E 'ngoe:
  • HLOMPHO