A corrosão do metal refere -se à destruição de metais causados pela ação química dos meios ambientais, combinados com fatores físicos, mecânicos ou biológicos.
Os danos de materiais ou estruturas causados por reações químicas ou eletroquímicas em condições atmosféricas são chamadas de corrosão atmosférica. A corrosão atmosférica é um fenômeno comum de corrosão.
Os principais componentes da atmosfera global permanecem quase inalterados, e o teor de umidade variará com condições geográficas, sazonais e temporais. Oxigênio, vapor de água e dióxido de carbono estão envolvidos no processo de corrosão atmosférica. De acordo com os diferentes graus de umidade na superfície do metal, a corrosão atmosférica é dividida em três categorias:
1) Corrosão atmosférica seca. A corrosão atmosférica seca é a corrosão que ocorre em uma superfície de metal na ausência de uma camada de filme líquido. A característica é a formação de um filme de óxido protetor invisível (1 - 10nm) na superfície do metal e o fenômeno de certos metais perdendo o brilho.
2) Corrosão causada por atmosfera úmida. A corrosão atmosférica de marés refere -se à corrosão dos metais em uma atmosfera com uma umidade relativa inferior a 100%, onde há uma fina camada de filme líquido (10nm ~ 1 μm) na superfície que é invisível a olho nu. Mesmo que o ferro não esteja exposto à chuva, ele enferrujará.
3) Corrosão na atmosfera úmida. A corrosão atmosférica úmida refere -se à corrosão de metais que ocorre quando a água espirra diretamente na superfície do metal na forma de chuva, névoa, água etc. em uma umidade relativa de 100%, resultando em um filme de água visível (1 μm ~ 1 mm) na superfície.
Métodos para prevenir a corrosão atmosférica:
1) Adicionar elementos de Cu, P, Cr, Ni e Terra Rara ao aço carbono pode melhorar sua resistência à corrosão atmosférica. Por exemplo, o aço de dez a aço (Cu - P - Cr - ni aço de liga de baixo - a partir dos Estados Unidos tem 4 - 8 vezes maior resistência à corrosão atmosférica que o aço carbono.
Em ambientes como engenharia marinha, petroquímicos e instalações costeiras que enfrentam corrosão atmosférica grave (como spray de alto sal e poluição industrial), é ainda mais necessário confiar em materiais de liga avançada com resistência à corrosão inerente mais forte. Aço inoxidável austenítico (como 316L), aço inoxidável duplex (como 2205, 2507) e ligas à base de níquel (como Inconel, Monel) podem formar um filme de passivação denso e estável na superfície através de seus elementos internos de cromo, níquel, corosos, etc. Como fornecedor profissional especializado nesses materiais, a MTSCO está comprometida em fornecer soluções de pipeline de uma - Parar para clientes globais. Nossos tubos, acessórios, flanges e outros produtos são projetados para fornecer proteção de corrosão longa e confiável nesses ambientes atmosféricos severos, garantindo a segurança e a operação longa - termo de instalações industriais
2) Adotando revestimentos orgânicos e inorgânicos, bem como revestimentos de metal.
3) Use inibidores de corrosão de gases -
4) Reduza a umidade atmosférica, usada principalmente para a proteção de produtos de metal armazenados.
Embora existam várias medidas anti -corrosão, a escolha de materiais de liga com resistência superior à corrosão é sem dúvida uma das estratégias mais eficazes para resolver o problema da fonte. A MTSCO, com seu profundo acúmulo nos campos de aço inoxidável, aço duplex e ligas à base de níquel, e seu modelo de suprimento de "cluster de fábrica", não é apenas um provedor de alto - corrosão de qualidade - produtos resistentes de oleodutos, mas também um parceiro confiável para você lidar com ambientes de corrosão de severos e construir sistemas industriais de corrosão e construir. Não apenas fornecemos produtos, mas também soluções de material anti -corrosão direcionadas.