La lega 200 contiene nichel, molibdeno, rame, cromo e vari altri elementi. Questa chimica fornisce proprietà e forza uniche per operare in modo efficiente in applicazioni ad alta temperatura. Ha un'ottima resistenza all'ossidazione e agli ambienti corrosivi.
Uno dei vantaggi significativi del tubo a spirale rispetto al tubo dritto è che può essere maneggiato in lunghezze extra lunghe, in gran parte grazie alla sua forma che consente lunghi tratti durante l'esportazione senza i vincoli delle limitazioni di lunghezza dei contenitori tradizionali. Questa lunghezza extra può essere estesa teoricamente indefinitamente, per quanto consentito dalle condizioni di saldatura, soddisfacendo così il requisito di connessioni senza giunture extra lunghe per esigenze ingegneristiche specifiche.
I tubi in lega 625 sono adatti per l'uso nell'industria petrolifera e del gas, nelle apparecchiature per il trattamento chimico e nelle applicazioni marine, in particolare quelle che richiedono alte temperature, resistenza alla corrosione ed elevata resistenza.
La lega 400 ha un'eccellente resistenza alla corrosione da parte di molti agenti riducenti come gli acidi solforico e cloridrico. È generalmente più resistente alla corrosione da parte di mezzi ossidanti rispetto alle leghe di rame superiori. La lega 400 resiste alla vaiolatura e alla tensocorrosione nella maggior parte delle acque dolci e industriali.
La lega 825 ha un'eccellente resistenza alla tensocorrosione indotta da ioni cloruro, agli ambienti riducenti contenenti acidi fosforico e solforico, agli ambienti ossidanti contenenti acido nitrico e nitrati e alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla corrosione intergranulare
La lega 625 ha un'eccellente resistenza a temperature fino a 816 ℃. A temperature più elevate, la sua resistenza è generalmente inferiore a quella di altre leghe rinforzate con soluzioni solide.
La lega 601 ha una buona resistenza al calore e alla corrosione, particolarmente eccezionale all'ossidazione a temperature elevate fino a 1200 ℃. Presenta inoltre elevata resistenza, buona lavorabilità e buona resistenza alla corrosione acquosa.
UNS N08800 ha una buona resistenza alla rottura e allo scorrimento viscoso ed un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburazione e alla solforazione a temperature fino a 816 ℃. Resiste anche alla corrosione generale di molti mezzi acquosi. Per applicazioni che richiedono proprietà di rottura e scorrimento viscoso più elevate, soprattutto a temperature superiori a 816 ℃, si consigliano UNS N08810 e UNS N08811. UNS N08800 è facilmente formato, saldato e lavorato.
La lega K500/UNS N05500 combina l'eccellente resistenza alla corrosione della lega 400 con maggiore resistenza e durezza come risultato dell'aggiunta di alluminio e titanio e di un adeguato trattamento termico per provocare l'indurimento dovuto alle precipitazioni.
Attraverso oltre dieci anni di ricerca e sviluppo, la produzione della tecnologia MTSCO Alloy e l'efficienza di vari materiali sono state notevolmente migliorate. L'impresa ha superato la certificazione nazionale del sistema di gestione della qualità di armi e attrezzature, ha ottenuto più di 24 brevetti autorizzati, ha partecipato alla revisione di 9 standard nazionali e 3 standard di settore.
La lega B ha un'eccellente resistenza agli ambienti riducenti come l'acido solforico a concentrazioni moderate e altri acidi non ossidanti. Resiste inoltre alla tensocorrosione indotta dai cloruri.
La lega 718 è una lega di nichel-cromo induribile con l'invecchiamento che combina resistenza alla corrosione con elevata resistenza e buona lavorabilità. Ha un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature fino a 700 ℃. La sua eccellente resistenza al rilassamento contribuisce alla sua applicazione nelle sorgenti.