શા માટે સ્ટીલ પાઈપોને ગરમીની સારવાર કરવી જોઈએ?

હીટ ટ્રીટમેન્ટનું કાર્ય સ્ટીલ પાઈપની સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા, અવશેષ તણાવને દૂર કરવા અને તેના કટીંગ પ્રભાવને સુધારવાનું છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટના વિવિધ હેતુઓ અનુસાર, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાને બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પ્રારંભિક હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને અંતિમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ.

1. પ્રારંભિક ગરમીની સારવાર

પ્રારંભિક હીટ ટ્રીટમેન્ટનો હેતુ મશીનની ક્ષમતામાં સુધારો કરવાનો, આંતરિક તણાવને દૂર કરવાનો અને અંતિમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે સારી મેટાલોગ્રાફિક રચના તૈયાર કરવાનો છે. તેની હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓમાં એનિલિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ, એજિંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

(1) એનિલિંગ અને નોર્મલાઇઝિંગ

હૉટ વર્ક બ્લેન્ક્સ માટે એનીલિંગ અને નોર્મલાઇઝિંગનો ઉપયોગ થાય છે. કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ માટે 0.5% કરતા વધુ કાર્બન સામગ્રી સાથે, એનીલીંગ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ તેની કઠિનતા ઘટાડવા અને સરળતાથી કાપવા માટે થાય છે; 0.5% કરતા ઓછી કાર્બન સામગ્રી સાથે કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ માટે, કટીંગ દરમિયાન ટૂલ ચોંટી ન જાય તે માટે સામાન્ય સારવાર અપનાવવામાં આવે છે. તે ઘણીવાર ખાલી ઉત્પાદન પછી અને રફ મશીનિંગ પહેલાં ગોઠવાય છે.

Why-should-steel-pipes-be-heat-treated1(1)

(2) વૃદ્ધત્વની સારવાર

વૃદ્ધત્વની સારવારનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ખાલી ઉત્પાદન અને મશીનિંગમાં ઉત્પન્ન થતા આંતરિક તણાવને દૂર કરવા માટે થાય છે.

અતિશય પરિવહન વર્કલોડને ટાળવા માટે, સામાન્ય ચોકસાઈવાળા ભાગો માટે, સમાપ્ત થતાં પહેલાં વૃદ્ધત્વની સારવાર ગોઠવી શકાય છે. જો કે, ઉચ્ચ ચોકસાઈની જરૂરિયાતવાળા ભાગો માટે, બે અથવા વધુ વૃદ્ધ સારવાર પ્રક્રિયાઓ ગોઠવવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે સાદા ભાગો માટે વૃદ્ધત્વની સારવાર જરૂરી નથી.

(3) કન્ડીશનીંગ

ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ એ શમન પછી ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગ સારવારનો સંદર્ભ આપે છે. તે એકસમાન અને ઝીણા સ્વભાવનું સોર્બાઈટ માળખું મેળવી શકે છે અને ભવિષ્યમાં સપાટી શમન અને નાઈટ્રાઈડિંગ સારવાર દરમિયાન વિરૂપતા ઘટાડવા માટે તૈયાર થઈ શકે છે. તેથી, શમન અને ટેમ્પરિંગનો ઉપયોગ પ્રારંભિક ગરમીની સારવાર તરીકે પણ થઈ શકે છે.

2. અંતિમ ગરમીની સારવાર

અંતિમ હીટ ટ્રીટમેન્ટનો હેતુ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને શક્તિ જેવા યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવાનો છે.

(1) શમન કરવું

શમનમાં સપાટી શમન અને અભિન્ન શમનનો સમાવેશ થાય છે. તેમાંથી, તેના નાના વિરૂપતા, ઓક્સિડેશન અને ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનને કારણે સપાટી શમનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તદુપરાંત, સપાટી ક્વેન્ચિંગમાં ઉચ્ચ બાહ્ય શક્તિ, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી આંતરિક કઠિનતા અને મજબૂત અસર પ્રતિકારના ફાયદા પણ છે.

Why-should-steel-pipes-be-heat-treated2

(2) કાર્બ્યુરાઇઝિંગ ક્વેન્ચિંગ

કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ લો કાર્બન સ્ટીલ અને લો એલોય સ્ટીલને લાગુ પડે છે. સૌપ્રથમ, ભાગોના સપાટીના સ્તરની કાર્બન સામગ્રીમાં વધારો કરો, અને શમન કર્યા પછી ઉચ્ચ કઠિનતા મેળવો, જ્યારે કોર હજી પણ ચોક્કસ તાકાત અને ઉચ્ચ કઠોરતા અને પ્લાસ્ટિસિટી જાળવી રાખે છે.

(3) નાઈટ્રિડિંગ સારવાર

નાઇટ્રિડિંગ એ નાઇટ્રોજન ધરાવતા સંયોજનોનો એક સ્તર મેળવવા માટે નાઇટ્રોજન અણુઓને ધાતુની સપાટીમાં ઘૂસી જવાની સારવાર પદ્ધતિ છે. નાઈટ્રિડિંગ સ્તર કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, થાક શક્તિ અને ભાગોના કાટ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે. નાઇટ્રાઇડિંગ ટ્રીટમેન્ટનું તાપમાન ઓછું હોવાથી, વિકૃતિ નાની હોય છે, અને નાઇટ્રાઇડિંગ સ્તર પાતળું હોય છે (સામાન્ય રીતે 0.6 ~ 0.7mm કરતાં વધુ ન હોય), નાઇટ્રાઇડિંગ પ્રક્રિયા શક્ય તેટલી મોડી ગોઠવવી જોઈએ. નાઇટ્રાઇડિંગ દરમિયાન વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, સામાન્ય રીતે કાપ્યા પછી તાણ દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ટેમ્પરિંગ જરૂરી છે.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-04-2022
  • અગાઉના:
  • આગળ:
  • ટોપ